Hastelloy G30 poeder
Hastelloy G30 poeder is een op nikkel gebaseerd legeringspoeder dat is ontworpen voor additieve productietoepassingen. Dit geavanceerde materiaal biedt uitstekende corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen. Hastelloy G30 maakt de productie mogelijk van complexe, hoogwaardige metalen onderdelen met behulp van 3D printtechnologieën.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Hastelloy G30 poeder is een op nikkel gebaseerd legeringspoeder dat is ontworpen voor additieve productietoepassingen. Dit geavanceerde materiaal biedt uitstekende corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen. Hastelloy G30 maakt de productie mogelijk van complexe, hoogwaardige metalen onderdelen met behulp van 3D printtechnologieën.
Overzicht van Hastelloy G30 poeder
Hastelloy G30 poeder heeft de volgende belangrijke eigenschappen:
Samenstelling:
- Nikkel: Balans
- Chroom: 22,5-23,5%
- Wolfraam: 12,5-14,0%
- IJzer: 3.0% max
- Kobalt: 6.0%
- Molybdeen: 1.5%
Belangrijkste eigenschappen:
- Hoge sterkte en hardheid bij verhoogde temperaturen tot 1050°C
- Uitstekende weerstand tegen corrosie in oxiderende, reducerende en neutrale waterige omgevingen
- Goede lasbaarheid bij conventionele lasmethoden
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
Deeltjesgroottebereik: 15-45 micron
Algemene industriële toepassingen:
- Lucht- en ruimtevaartcomponenten
- Onderdelen voor energieopwekking
- Chemische verwerkingsapparatuur
- Onderdelen van olie- en gasbronnen blootgesteld aan zure omstandigheden
Belangrijke leveranciers: Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Hoganas, LPW Technology
Gedetailleerde metallurgische eigenschappen
Hastelloy G30 ontleent zijn eigenschappen aan de zorgvuldige optimalisatie van de samenstelling voor 3D-printen en de daaropvolgende warmtebehandeling. Hier zijn enkele belangrijke metallurgische eigenschappen:
Tabel 1: Samenstellingsgrenzen en precipitatiehardingsreactie
| Samenstelling Element | Wt% | Rol |
|---|---|---|
| Nikkel | Evenwicht | Matrixfase, biedt corrosiebestendigheid |
| Chroom | 22.5-23.5% | Vormt Cr-carbiden/nitriden, verbetert oxidatieweerstand |
| Wolfraam | 12.5-14.0% | Versteviger in vaste oplossing, geeft hittebestendigheid |
| Ijzer | 3.0% max | Extra versterkend middel voor vaste oplossing |
| Kobalt | 6.0% | Verbetert de stabiliteit van de matrix bij hogere temperaturen |
| Molybdeen | Maximaal 1,5% | Versteviger in vaste oplossing, ondersteunt corrosiebestendigheid |
Precipitatiehardende warmtebehandeling toegepast na 3D printen leidt tot vorming van Ni3(Al,Ti) gamma-priem en Ni3(Nb,Ti) gamma-dubbel-priem precipitaten. Dit resulteert in een aanzienlijke versterking en verbeterde mechanische eigenschappen bij zowel kamertemperatuur als verhoogde temperatuur.
Tabel 2: belangrijkste eigenschappen van Hastelloy G30 poeder
| Fysiek eigendom | Zoals gedrukt | Warmtebehandeld |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cc) | 8.45 | 8.45 |
| Young's Modulus (GPa) | 205 | 205 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (10-6/°C) | 11.0 | 11.0 |
| Warmtegeleidingsvermogen (W/m-°C) | 11 | 11 |
| Elektrische weerstand (μΩ-cm) | 117 | 117 |
| Mechanisch eigendom | Zoals gedrukt | Warmtebehandeld |
|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | 950 | 1275 |
| Opbrengststerkte (MPa) | 790 | 1240 |
| Verlenging (%) | 35 | 20 |
| Hardheid (HRC) | 24-32 | 36-42 |
Tabel 3: Corrosiebestendigheidseigenschappen
| Test methode | Test Details | Resultaten |
|---|---|---|
| ASTM G28A | Zure (pH<3) zwavelzuur- en salpeterzuuroplossingen, omgevingsomstandigheden en kookomstandigheden, 7 dagen | Uitstekend - geen putjes, scheuren of gewichtsverlies |
| ASTM G48A | 50% oplossing van ijzerchloride en zoutzuur, kokend, 72 uur | Geen aanval |
| NACE TM-01-77 | H2S-verzadigde pekel bij RT, 1 maand | Geen SSC (sulfide stress cracking) |
| ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 | Certificering zuurbestendigheid | Voldoet aan H2S-niveau III |
De uitstekende bestendigheid tegen omgevings- en hete corrosie maakt betrouwbare prestaties mogelijk van onderdelen die zijn geproduceerd in Hastelloy G30 in veeleisende gebruiksomgevingen. Het voldoet aan de strenge certificeringsniveaus die door NACE zijn vastgesteld voor toepassingen met zure olie/gas.
Laser Powder Bed Fusion Printing
Onderdelen van Hastelloy G30 kunnen worden gemaakt met selectieve lasersmelting (SLM) en directe laserdepositie (DLD) additieve productietechnieken. Hier zijn enkele aanbevolen parameters voor poederbedfusie:
Tabel 4: Typische laserafdrukparameters
| Parameter | Bereik |
|---|---|
| Laservermogen (W) | 150-400 |
| Scansnelheid (mm/s) | 800-1500 |
| Luikafstand (μm) | 80-150 |
| Laagdikte (μm) | 20-100 |
| Inert gas | Argon |
| Zuurstofniveau | <1000 ppm |
Onderdelen met een hoge dichtheid en fijne microstructuren kunnen worden geproduceerd door geoptimaliseerde SLM-verwerking. Dit wordt gevolgd door heet isostatisch persen om interne porositeit te elimineren en precipitatiehardende warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te verbeteren.
Tabel 5: Belangrijkste laser-poederbedfusieprintermodellen
| Printermerk en -model | Bouwgrootte (mm) | Lasertype | Inert gas |
|---|---|---|---|
| EOS M400-4 | 750⌀ x 380 | Yb-vezel 400W | Argon |
| GE Additief Concept Laser M2 | 250 x 250 x 300 | Nd:YAG 500W | Argon |
| Renishaw AM500 | 250 x 250 x 350 | Gemoduleerde Nd:YAG 500W | Argon |
| SLM-oplossingen 280 2.0 | 280 x 280 x 365 | Nd:YAG 400W | Stikstof |
Alle toonaangevende fabrikanten van metalen 3D printers hebben machines uitgebracht die nikkel superlegeringen zoals Hastelloy G30 foutloos kunnen verwerken. Ze maken gebruik van zeer nauwkeurige lasers en gecontroleerde atmosferen van inert gas.
Industriële toepassingen
Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen waarbij Hastelloy G30 geprinte onderdelen superieure prestaties leveren ten opzichte van conventionele materialen:
Olie en gas:
- Putafsluiters, kerstbomen, verdeelstukken
- Downhole veiligheidskleppen, mouwen
- Bovenleidingen, vloeistofconnectoren
Chemisch en petrochemisch:
- Interne onderdelen van procesvaten zoals demisters
- Warmtewisselaarbuizen, schalen, schotten
- Pijpfittingen, ellebogen, T-stukken
Stroomopwekking:
- Verbrandingsbuizen, overgangskanalen, brandstofmondstukken
- Gasturbinebladen, -schoepen, -mantels
- Hitteschilden voor ketels, insluitringen
Lucht- en ruimtevaart:
- Behuizing en steunen van vliegtuigmotoren, brandstofleidingen
- Ruimtevaartuig turbopomp componenten
Hastelloy G30 maakt lichtere, efficiënte ontwerpen in deze toepassingen mogelijk dankzij eigenschappen zoals:
- Hoge sterkte bij temperaturen tot 1050°C
- Weerstand tegen put- en spleetcorrosie
- Immuniteit voor door chloride veroorzaakte spanningscorrosie
- Tolerantie voor omgevingen met waterstofgas onder hoge druk
Dankzij de lasbaarheid van het materiaal kan het worden verbonden met andere onderdelen van roestvrije, duplex of nikkelbasislegeringen. Hierdoor kunnen ontwerpers alleen de secties printen die worden blootgesteld aan extreme omstandigheden.
Beschikbaarheid
Hastelloy G30 poeder kan worden verkregen van toonaangevende wereldwijde leveranciers in de volgende grootteverdelingen:
| Poeder kwaliteit | Bereik deeltjesgrootte |
|---|---|
| Plasma verneveld | 15-45 micron |
| Gas verneveld | 45-150 micron |
| Gemengde mix | 15-150 micron |
Tabel 6: Indicatieve prijzen
| Leverancier | Hoeveelheid | Prijs |
|---|---|---|
| Timmerman additief | 10 kg | $165/kg |
| Sandvik Visarend | 50 kg | $155/kg |
| LPW-technologie | 100 kg | $140/kg |
| Hoganas | 500 kg | $130/kg |
Prijzen variëren van $130-165/kg op basis van inkoopvolumes. Aangepaste verstuiving en grootteclassificatie zijn ook mogelijk.
Tabel 7: Hastelloy G30 poedercertificeringen
| Standaard | Test methode | Specificatie |
|---|---|---|
| ASTM B213 | Deeltjesgrootteverdeling | 15-45 µm |
| ASTM E1131 | Zuurstof- en stikstofanalyse | O - 0,04% max, N - 0,02% max |
| AMS 2241 | Verificatie van de samenstelling | Ni: Bal, Cr: 22,7%, W: 13% |
| ASTM E45 | Chemische analyse | Voldoet aan AMS 7268 |
| ASTM B833 | Schijnbare dichtheid en stroomsnelheid | Typisch 2,5-4,5 g/cc, 25-35 s/50g |
| AMS 2403 | Contaminatietesten | Voldoet aan de reinheidsnormen voor de luchtvaart |
Gerenommeerde poederfabrikanten testen elke batch volgens deze specificaties voordat ze worden vrijgegeven. Dit garandeert consistente eigenschappen en verwerkbaarheid op de printer.
Overwegingen voor afdrukkwaliteit
Om optimale verdichting en mechanische prestaties te bereiken bij het printen van onderdelen in Hastelloy G30, moet je rekening houden met deze kwaliteitsaspecten:
- Porositeit minimaliseren: Heet isostatisch persen (HIP) moet na het afdrukken worden gebruikt om interne holtes te elimineren en een dichtheid van >99,9% te bereiken.
- Afwerking oppervlak: Door extra bewerkingen kunnen kritieke afmetingen worden gecontroleerd en wordt de oppervlakteruwheid verbeterd.
- Anisotropie: Mechanische eigenschappen zoals hardheid en vloeigrens vertonen richtingen op basis van de bouwrichting. Test langs zowel horizontale als verticale assen.
- Nabewerking: Precipitatiehardende warmtebehandeling na het drukken resulteert in een aanzienlijke versterking ten opzichte van de onbedrukte toestand. Oplossen gevolgd door veroudering wordt aanbevolen.
- Testen: Een aantal gestandaardiseerde testgeometrieën printen bij elke productie om gedetailleerde karakterisering en kwaliteitsverificatie mogelijk te maken.
Met behulp van geoptimaliseerde parameters en de juiste nabewerking kunnen betere eigenschappen dan gegoten of gesmede equivalenten worden bereikt in geprinte Hastelloy G30 componenten.
FAQ
V: Welk deeltjesgroottebereik wordt aanbevolen voor het bedrukken van Hastelloy G30?
A: Een gemengde poederverdeling tussen 15-45 micron wordt aanbevolen omdat dit een dichte pakking mogelijk maakt terwijl het toch soepel vloeit tijdens het overschilderen.
V: Moet Hastelloy G30 heet isostatisch worden geperst (HIP) na het laserprinten?
A: Ja, HIP helpt om interne holtes te elimineren, verbetert de vermoeiingsreactie en zorgt voor consistente eigenschappen van grote geprinte onderdelen. Meestal wordt HIP gebruikt bij 1160°C onder 100-150 MPa druk gedurende 4 uur.
V: Welke warmtebehandeling wordt gebruikt om de eigenschappen van as-geprinte G30 onderdelen te verbeteren?
A: Oploswarmtebehandeling bij 1120°C gedurende 1 uur gevolgd door veroudering bij 850°C gedurende 4 uur resulteert in een aanzienlijke versterking en hardheidstoename ten opzichte van de onbedrukte toestand door gamma-primer- en gamma-dubbelprimer-precipitatie.
V: Is Hastelloy G30 gemakkelijk lasbaar voor het verbinden met andere gelegeerde onderdelen?
A: Ja, Hastelloy G30 heeft een uitstekende lasbaarheid. De lage thermische uitzetting komt overeen met die van andere nikkellegeringen voor betrouwbare gelaste constructies die worden gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen.
V: Welke ontwerpoverwegingen zijn van toepassing bij het printen van complexe vormen met Hastelloy G30 poeder?
A: Een minimale wanddikte, het vermijden van overhangen, hellingshoeken van meer dan 60° en voldoende ondersteunende structuren helpen restspanningen te verminderen en vervorming of instorting te voorkomen tijdens het printen van complexe geometrieën.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
