Inconel 600 poeder

Inconel 600 poeder is een nikkel-chroom-ijzerlegering met een uitstekende corrosiebestendigheid en hittebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen. Inconel 600 poeder is de poedermetallurgische vorm van Inconel 600, die verschillende voordelen biedt ten opzichte van conventioneel Inconel 600, zoals betere mechanische eigenschappen.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht

Inconel 600 poeder is een nikkel-chroom-ijzerlegering met een uitstekende corrosiebestendigheid en hittebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen. Inconel 600 poeder is de poedermetallurgische vorm van Inconel 600, die verschillende voordelen biedt ten opzichte van conventioneel Inconel 600, zoals betere mechanische eigenschappen.

Enkele belangrijke details over Inconel 600 poeder:

  • Samenstelling: Nikkel 72%, chroom 14-17%, ijzer 6-10% plus kleine hoeveelheden koolstof, mangaan, silicium, zwavel en koper.
  • Hoge temperatuursterkte van cryogeen tot 1093°C (2000°F)
  • Uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie
  • Goede mechanische eigenschappen bij zowel lage als hoge temperaturen
  • Veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt in een groot aantal industrieën
  • Poedermetallurgie resulteert in fijne korrels en verbeterde eigenschappen
  • Verkrijgbaar in verschillende maten voor verschillende toepassingen

Tabel 1: Samenstelling van Inconel 600 Poeder

Element Samenstelling %
Nikkel 72
Chroom 14 – 17
Ijzer 6 – 10
Koolstof Maximaal 0,15
Mangaan 1,0 max
Silicium Maximaal 0,5
Zwavel 0,015 max
Koper Maximaal 0,5

Soorten en rangen

Verschillende varianten van Inconel 600 poeder zijn commercieel verkrijgbaar:

Tabel 2: Varianten van Inconel 600 poeder

Type Beschrijving
Inconel 617 Gewijzigde chemie voor verbeterde kruipsterkte
Inconel 601 Hogere aluminium plus titanium toevoeging verbetert oxidatieweerstand
Inconel 690 Hoger chroomgehalte zorgt voor betere corrosiebestendigheid
Inconel 600 SG Verstoven bolvormig poeder geeft uitstekende vloeibaarheid

Inconel 600 poeder is er ook in verschillende maten voor verschillende toepassingen:

Tabel 3: Grootteklassen van Inconel 600 poeder

Maatbereik typische applicaties
>150 micron Hete extrusie, heet isostatisch persen
45-150 micron Spuitgieten van metaal, koud isostatisch persen
5-45 micron Additieve productie, spuitcoatings
<5 micron Productie van met oxidedispersie versterkte legeringen

Eigenschappen en kenmerken

Inconel 600 heeft uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen in combinatie met een goede weerstand tegen corrosieve omgevingen. Enkele van de belangrijkste eigenschappen zijn

Tabel 4: Eigenschappen van Inconel 600 poeder

Eigendom Waarde
Dikte 8,47 g/cc
Smeltpunt 1355-1390°C (2475-2535°F)
Warmtegeleiding 9,8 W/m-K
Elektrische weerstand 92 tot 112 μΩ-cm
Elasticiteitsmodulus 205 GPa
Poisson-ratio 0.29-0.30
Uitzettingscoëfficiënt 13,3 x 10-6 /°C
Verlenging 45%

De microstructuur van Inconel 600 bestaat uit een austenitische vlakgecentreerde kubische matrix met kleine toevoegingen van niobium- en titaancarbiden. De korrelgrootte is erg fijn in het poederproduct vergeleken met conventioneel Inconel 600.

Microfoto toont de fijnkorrelige microstructuur van gasgeatomiseerd Inconel 600 poeder. Afbeelding bij PMReview

Toepassingen en gebruik

De combinatie van sterkte over een breed temperatuurbereik, corrosiebestendigheid en fabricagegemak maakt Inconel 600 geschikt voor tal van hoogwaardige toepassingen:

Tabel 5: Toepassingen van Inconel 600 Poeder

Industrie typische applicaties
Lucht- en ruimtevaart Turbinebladen, verbrandingsbuizen en -voeringen, uitlaatkegels
Automobiel Turboladers turbinewielen en behuizingen
Chemisch Warmtebehandelingskorven en armaturen, procesleidingen
Aardolieraffinage Reformator- en kraakbuizen blootgesteld aan hoge temperaturen
Stroomopwekking Ketelbuizen, kolenvergassing, warmteterugwinningssystemen
Biomedisch Orthopedische en tandheelkundige implantaten

In poedervorm is Inconel 600 ideaal voor het maken van onderdelen met behulp van poederbedfusie of directed energy deposition. Dit geeft een grotere ontwerpvrijheid in vergelijking met conventionele technieken voor het maken van onderdelen met complexe vormen.

Specificaties

Inconel 600 poeder valt onder verschillende nationale en internationale specificaties:

Tabel 6: Specificaties voor Inconel 600 Poeder

Standaard Aanwijzing Titel
ASTM B171 Standaardspecificatie voor Inconel Alloy 600 Tube
ASME SB 171 Naadloze buis Inconel Alloy 600
ISO 13380:1997 Ongelegeerd titanium - Poedermetallurgieproducten
AMS 5837 Plaat, strip, plaat, staaf, draad, smeedwerk en ringen
NACE Gebruik voor gebruik in waterige oplossingen bij hoge temperaturen

Fabrikanten en prijzen

Er zijn verschillende gerenommeerde wereldwijde leveranciers die Inconel 600 legeringspoeder produceren:

Tabel 7: Leveranciers van Inconel 600 Poeder

Bedrijf Productbenaming Prijs per kg
Sandvik A 600 verstoven poeder $18 – $28
Praxair Inconel 617 poeder $22 – $36
Hoganas Shapal Hi-Flow 464 $16 – $24
Timmerman additief Inconel 660 Voorgelegeerd $25 – $45

De prijzen variëren op basis van factoren zoals het ordervolume, de grootteverdeling en of verwerking met toegevoegde waarde is inbegrepen. Kleine hoeveelheden voor R&D-doeleinden zijn duurder.

Vergelijking

Tabel 8: Vergelijking van Inconel 600 met andere legeringen

Legering Kracht Slijtvastheid Oxidatie weerstand Kosten
Inconel 600 Medium Medium Uitstekend Medium
Inconel 625 Hoger Uitstekend Uitstekend Hoog
SS 316L Lager Laag Medium Laag
Inconel 718 Hoogste Goed Erg goed Hoogste

Inconel 600 biedt dus een optimale balans tussen prestaties en kosten voor veel toepassingen die een goede omgevingsweerstand en sterkte bij extreme temperaturen vereisen.

Voor- en nadelen

Tabel 9: Voordelen en beperkingen van Inconel 600 poeder

Pluspunten Nadelen
Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen Duurder dan koolstofstaal- of roestvaststaalpoeders
Weerstand tegen oxidatie en corrosie Lagere treksterkte in vergelijking met precipitatiehardende kwaliteiten
Niet-magnetisch, in tegenstelling tot staallegeringen Heet isostatisch persen vereist om volledige dichtheid te bereiken
Gemakkelijk te fabriceren met verschillende methoden Beperkte lasbaarheid zonder de juiste PWHT
Poederroute geeft betere controle over samenstelling Beperkte gegevens beschikbaar in vergelijking met smeedproducten van Inconel

Over het algemeen biedt Inconel 600 poeder waardevolle voordelen in extreme omgevingen die de hogere kosten in veel kritische toepassingen rechtvaardigen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen Inconel en roestvrij staal?

Inconel-legeringen zijn gebaseerd op nikkel, terwijl roestvast staal ten minste 10,5% chroom en meer dan 50% ijzer bevat. Inconel biedt aanzienlijk betere treksterkte en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen van meer dan 540°C waar staal snel aan sterkte inboet.

Welke industrieën gebruiken Inconel 600?

De lucht- en ruimtevaart is de grootste afnemer van Inconel-legeringen, maar ze worden ook op grote schaal gebruikt in energieopwekking, chemische verwerking, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing, kernreactoren en zelfs uitlaatsystemen in de motorsport en Formule 1.

Welke fabricagemethoden kunnen worden gebruikt met Inconel 600 poeder?

Heet isostatisch persen (HIP) en poederbedtechnologieën zoals selectief lasersmelten (SLM) of elektronenstraalsmelten (EBM) zijn populair. Andere technieken zoals metal injection molding (MIM) en binder jetting kunnen de poeders ook gebruiken.

ken meer 3D-printprocessen

Laatste prijs krijgen

Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek

HETE VERKOOP

NEEM CONTACT MET ONS OP

Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.