Nikkellegering C276 poeder
Nikkellegering C276 poeder, ook bekend als Hastelloy C276 poeder, is een nikkel-molybdeen-chroom legering poeder met een hoge weerstand tegen corrosie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, met name oxidatie en chloride-ion spanningscorrosie.
Lage MOQ
Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.
OEM & ODM
Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.
Voldoende voorraad
Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.
Klanttevredenheid
Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.
deel dit product
Inhoudsopgave
Overzicht
Nikkellegering C276 poeder, ook bekend als Hastelloy C276 poeder, is een nikkel-molybdeen-chroom legering poeder met een hoge weerstand tegen corrosie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, met name oxidatie en chloride-ion spanningscorrosie.
Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van nikkellegering C276-poeder zijn:
Nikkellegering C276 Poeder Belangrijkste eigenschappen
| Samenstelling | Nikkel (balans), molybdeen (15-17%), chroom (14,5-16,5%), ijzer (4-7%), wolfraam (3-4,5%) |
| Dikte | 8,89 g/cm3 |
| Smeltpunt | 1390°C (2530°F) |
| Warmtegeleiding | 11 W/m-K |
| Elektrische weerstand | 1,24 microhm-cm |
| Oxidatie weerstand | Uitstekend tot 1095°C |
| Corrosieweerstand | Extreem hoog in een breed scala aan omgevingen |
| Belangrijkste kenmerken | Hoge sterkte, goede verwerkbaarheid, uitstekende corrosieweerstand |
Nikkellegering C276-poeder kan worden gebruikt om onderdelen te vervaardigen met behulp van additieve productietechnieken zoals selectieve lasersintering (SLS), directe metaallasersintering (DMLS), laserpoederbedfusie (L-PBF) en binderjetting. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden gecreëerd met zeer goede mechanische eigenschappen.
Enkele van de belangrijkste toepassingen en toepassingen van nikkellegering C276-poeder zijn:
Toepassingen van nikkellegering C276-poeder
| Olie- en gasindustrie | Wellhead-kleppen, kerstbomen, stroomleidingen, onderzeese componenten |
| Chemische industrie | Pompen, kleppen, reactievaten, warmtewisselaars |
| Beheersing van vervuiling | Scrubbers, stofvangers, schoorstenen, kanalen, ventilatoren |
| Farmaceutische industrie | Reactorvaten, containers, kleppen, leidingwerk |
| Voedselverwerkende industrie | Tanks, kleppen, leidingwerk, transportbanden, bouten en moeren |
| Mariene toepassingen | Schroefassen, corrosiebestendige bevestigingsmiddelen, watergekoelde uitlaatspruitstukken |
| Luchtvaartindustrie | Motorsteunen, uitlaatmondgeleiders, stuwkrachtomkeersystemen, gondelcomponenten |
Samenstelling
De typische samenstelling van nikkellegering C276-poeder is:
Typische samenstelling van nikkellegering C276-poeder
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | Evenwicht |
| Molybdeen (Mo) | 15-17% |
| Chroom (Cr) | 14.5-16.5% |
| Ijzer (Fe) | 4-7% |
| Wolfraam (W) | 3-4.5% |
| Mangaan (Mn) | Maximaal 1% |
| Silicium (Si) | Maximaal 0,5% |
| Fosfor (P) | 0,02% max |
| Zwavel (S) | Maximaal 0,03% |
| Koolstof (C) | Maximaal 0,01% |
Het hoge nikkel- en molybdeengehalte geeft nikkellegering C276 een uitstekende corrosieweerstand. Het chroom zorgt voor oxidatieweerstand. Spoorelementen zoals mangaan, silicium, fosfor en zwavel worden tot een minimum beperkt, omdat ze de corrosieweerstand negatief kunnen beïnvloeden als ze in grotere hoeveelheden aanwezig zijn. Het lage koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie.
Eigenschappen en kenmerken
Nikkellegering C276-poeder heeft de volgende belangrijke eigenschappen en kenmerken:
Eigenschappen van nikkellegering C276-poeder
| Dikte | 8,89 g/cm3 |
| Smeltbereik | 1315-1390°C (2400-2530°F) |
| Warmtegeleiding | 11 W/mK (~64 Btu-in/ft2-h-°F) |
| Elektrische weerstand | 1,24 microhm-cm bij 20°C |
| Elasticiteitsmodulus | 205 GPa |
| Poisson-ratio | 0.29 |
| Treksterkte | 515-750 MPa (75-110 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 205-515 MPa (30-75 ksi) |
| Verlenging | 25-45% |
| Hardheid | 25-35 HRC |
| Oxidatie weerstand | Bestand tot 1095°C |
| Uitzettingscoëfficiënt | 13 μm/m-°C |
| Hittebehandeling | Oplossing behandeld en snel geblust |
Enkele belangrijke kenmerken en voordelen van nikkellegering C276-poeder zijn:
- Extreem hoge corrosieweerstand, vooral tegen putcorrosie en spleetcorrosie
- Uitstekende weerstand tegen oxidatie en andere hoge temperatuureffecten tot ~1100°C
- Hoge sterkte van omgevings- tot verhoogde temperaturen
- Goede lasbaarheid bij conventionele lasmethoden
- Goede vervormbaarheid waardoor een scala aan fabricageopties mogelijk is
- Hogere sterkte vergeleken met andere nikkellegeringen
- Een lager koolstofgehalte verbetert de corrosieweerstand
Specificaties
Nikkellegering C276-poeder is verkrijgbaar in verschillende groottes, afhankelijk van de toepassing en het te gebruiken productieproces. Enkele typische maatspecificaties zijn onder meer:
Typische maatspecificaties van nikkellegering C276-poeder
| Deeltjesgrootte | 15-45 µm |
| Schijnbare dichtheid | ~2,5 g/cm3 |
| Stroomsnelheid | ~25 s/50g |
| Grootteverdeling | D10: 20 μm; D50: 35 μm; D90: 40 µm |
Grotere poedergroottes zijn mogelijk beschikbaar tot een maaswijdte van 140 (~ 100 μm). Er worden ook kleinere poeders geproduceerd tot nanopoedergrootte (~50 nm) voor geavanceerde toepassingen.
Voor Nikkellegering C276-poeder zijn verschillende nationale en internationale specificaties van toepassing op basis van samenstelling, staat en testen:
- AMS 5874 – Gesmeed nikkellegering C276 voor algemene doeleinden
- ASME SB-574 – Gesmeed nikkellegering C276 voor drukvaten
- ASTM B575 - Standaardspecificatie voor plaat, plaat en strip met een laag koolstofgehalte van nikkellegering
- ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 – Petroleum- en aardgasindustrie
Leveranciers en prijzen
Enkele toonaangevende wereldwijde leveranciers van nikkellegering C276-poeder zijn onder meer:
Belangrijkste leveranciers van nikkellegering C276-poeder
| Leverancier | Plaats |
|---|---|
| Sandvik | Zweden |
| Praxair | VS |
| Timmerman technologie | VS |
| Hoganas | Zweden |
| LPW-technologie | Groot-Brittannië |
| TLS-techniek | Duitsland |
Nikkellegering C276-poeder is duurder dan op nikkel gebaseerde superlegeringen vanwege het hoge molybdeengehalte. De kosten zijn ook aanzienlijk afhankelijk van het ordervolume en de deeltjesgrootteverdeling. Sommige geschatte poederprijzen zijn:
- Kleine volumes (<100 kg) – $100-150 per kg
- Grote volumes (>1.000 kg) – $50-90 per kg
Hoe nikkellegering C276-poeder te kiezen
Er zijn een paar belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van nikkellegering C276-poeder:
Belangrijkste selectiecriteria voor nikkellegering C276-poeder
| Parameter | Details |
|---|---|
| Productieproces | Zorg ervoor dat de poedergrootte en -vorm overeenkomen met de eisen van het additief of een ander proces |
| Onderdeeleigenschappen | Sterkte, corrosieweerstand, weerstand tegen hoge temperaturen |
| Bedrijfsomstandigheden | Temperatuur, druk, media om adequate prestaties te bevestigen |
| Industriestandaarden | Compliance voor toepassingen in de olie- en gassector, de chemie, de voedselverwerking enz |
| Deel geometrie | Complexiteit, oppervlakteafwerking, precisie-eisen |
| Testen en certificering | Bevestig samenstelling, gebrek aan verontreiniging, testrapporten van partijen |
| Prijs | Breng prestatiebehoeften in evenwicht met budgetbeperkingen |
Het is van cruciaal belang om te beginnen met het begrijpen van de benodigde toepassing, bedrijfsomstandigheden en eigenschappen. Het productieproces bepaalt geschikte poedereigenschappen zoals deeltjesgrootteverdeling, morfologie en vloeibaarheid. De chemische samenstelling moet worden bevestigd met het analysecertificaat van de leverancier. Het testen van monsters kan de belangrijkste eigenschappen valideren voordat de productie op volledige schaal plaatsvindt.
Toepassingen en gebruikssituaties
Nikkellegering C276 wordt op grote schaal gebruikt in veeleisende hitte- en corrosieomgevingen in verschillende industrieën:
Industrieën en toepassingen voor nikkellegering C276-poeder
| Industrie | Componenten en onderdelen |
|---|---|
| Olie gas | Wellhead-kleppen, onderzeese stroomleidingen, connectoren, offshore-platforms |
| Petrochemisch | Warmtewisselaars, condensors, procesvaten |
| Marien | Assen, propellers, bevestigingsmiddelen, uitlaatcomponenten |
| Beheersing van vervuiling | Interne onderdelen van de scrubber, ventilatoren, kanalen, schoorstenen |
| Voedselverwerking | Tanks, leidingwerk, kleppen, moeren/bouten |
Enkele specifieke toepassingsvoorbeelden zijn:
- Olieplatforms – Zeewaterliftpompen, leidingsystemen, kerstbomen in de putmonden, onderzeese componenten zoals connectoren, stroomlijnen, jumpers enz.
- Petrochemische installaties – Warmtewisselaarbuizen, condensorbuizen, procesvaten en tanks, leidingen en kleppen die corrosieve media vervoeren
- Zeeschepen – Componenten zoals schroefassen, watergekoelde uitlaatspruitstukken, corrosiebestendige bevestigingsmiddelen
- Ontzilting – Inlaatschermen, hogedrukpompcomponenten en plunjers, membraanbehuizingen voor omgekeerde osmose
- Verontreinigingscontrolesystemen – Interne onderdelen van FGD- en SCR-systemen, zoals ventilatoren, kanalen, schoorstenen, wasservoeringen die worden blootgesteld aan zure gassen of zeewater
- Voedsel-/drankverwerking – Leidingen, procesvaten en tanks, moeren/bouten, kleppen die zure voedingsmiddelen transporteren
Enkele typische componenten vervaardigd in nikkellegering C276-poeder zijn:
Typische componenten die gebruik maken van nikkellegering C276-poeder
| Componenten | Beschrijvingen |
|---|---|
| Pompen | Centrifugale verdringerpompen voor corrosieve vloeistoffen |
| Waaiers | Voor procesbehandeling van zeer zure of zoute oplossingen |
| Kleppen | Schuif-, kogel-, vlinder- en klepafsluiters in leidingsystemen |
| Sproeiers | Sproeikoppen voor scrubbers die vervuiling tegengaan |
| Reactieschepen | Voor chemische synthesereactoren onder hoge temperatuur en druk |
| Warmtewisselaarbuizen | Rechte buizen of complexe kronkelige geometrieën |
| Pijpfittingen | Ellebogen, T-stukken, verloopstukken die verschillende corrosieve media transporteren |
Nikkellegering C276-poeder versus alternatieven
Nikkellegering C276 wordt hieronder vergeleken met belangrijke alternatieve nikkel- en roestvrij staallegeringen:
Vergelijking van nikkellegering C276-poeder met alternatieven
| Legering | Corrosieweerstand | Temperatuurbestendigheid | Kosten | Fabricage |
|---|---|---|---|---|
| Nikkellegering C276 | Extreem hoog | Uitstekend tot 1100°C | Hoog | Goede bewerkbaarheid/lasbaarheid |
| Legering C22 | Erg goed | Zeer goed tot ~1200°C | Hoog | Lasbaar |
| Legering 625 | Hoog | Uitstekend tot 1000°C | Medium | Eenvoudige fabricage |
| 316/316L roestvrij staal | Gematigd | Redelijk tot 300°C | Laag | Het gemakkelijkst te verzinnen |
| Duplex roestvrij | Uitstekend | Beperkt tot 250°C | Laag | Moeilijkere fabricage |
Nikkellegering C276 biedt de beste corrosieweerstand in een breed scala aan agressieve omgevingen vergeleken met alternatieven. Het kan betrouwbaar presteren bij hoge bedrijfstemperaturen van meer dan 1000 °C. Deze voordelen brengen hogere kosten met zich mee vanwege de gespecialiseerde samenstelling die rijk is aan strategische legeringen. Het fabricagegemak met behulp van standaardmethoden biedt echter een kostenvoordeel ten opzichte van andere, meer complexe, gepatenteerde legeringen.
Beperkingen van nikkellegering C276
Ondanks de hoge prestaties heeft Nikkellegering C276 enkele beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden:
Beperkingen van nikkellegering C276-poeder
| Beperking | Beschrijving |
|---|---|
| Kosten | Duurder dan roestvrij staal vanwege het nikkel- en molybdeengehalte |
| Fabricage | Zwaardere secties van meer dan 50 mm kunnen een lagere corrosieweerstand vertonen |
| Sectiedikte | De maximaal aanbevolen sectie is 25 mm voor optimale prestaties |
| Thermische verwerking | Speciale controle van verwarmings-/koelcycli is nodig om verslechtering van de eigenschappen te voorkomen |
Dunnere secties tot 25 mm behouden overal een consistent hoge corrosieweerstand. Er moet ook voor worden gezorgd dat afgewerkte onderdelen op de juiste manier worden behandeld en afgeschrikt om volledige corrosieweerstand te bereiken zonder het neerslaan van schadelijke fasen. Over het geheel genomen is Nickel Alloy C276 echter zo ontworpen dat het vrij vergevingsgezind kan worden vervaardigd in vergelijking met andere hooggelegeerde materialen.
FAQ
Veelgestelde vragen over nikkellegering C276-poeder
| Vraag | Antwoord |
|---|---|
| Welke industrieën gebruiken nikkellegering C276? | Petrochemie, olie en gas, maritieme toepassingen, chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, ontzilting |
| Waarom is C276 beter dan roestvrij staal? | Veel hogere corrosieweerstand, presteert goed bij veel hogere temperaturen |
| Waar wordt nikkellegering C276 voor gebruikt? | Leidingen, kleppen, pompen, warmtewisselaars, bevestigingsmiddelen – bevochtigde onderdelen die in contact komen met agressieve chemicaliën/vloeistoffen |
| Wat is de corrosieweerstand van C276? | Extreem hoge weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, spanningscorrosie bij een groot aantal zuren, chloriden enz |
| Kun je nikkellegering C276 lassen? | Ja, C276 biedt uitstekende lasbaarheid bij gebruik van een reeks lasprocessen |
| Welke legering lijkt op C276? | Legering C22 biedt vergelijkbare corrosieweerstand maar een lagere verwerkbaarheid |
| Is Hastelloy C276 duur? | Ja, het kost meer dan roestvrij staal vanwege nikkel/molybdeen, maar biedt superieure prestaties |
| Is nikkellegering C276 compatibel met zeewater? | Ja, het is uitstekend bestand tegen zoute omgevingen, waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen |
Conclusie
Nikkellegering C276-poeder biedt uitstekende corrosie- en temperatuurbestendigheid in combinatie met goede fabricage-eigenschappen. Dit maakt het een uitstekende keuze voor de productie van kritische onderdelen en componenten die worden blootgesteld aan agressieve werkomgevingen in de olie- en gassector, chemische verwerking en andere industrieën. Het brengt hogere kosten met zich mee, maar biedt een lange, betrouwbare levensduur met lagere onderhoudseisen in vergelijking met andere legeringen. Met additieve productie zijn onderdelen met een hoge complexiteit mogelijk met eigenschappen die de traditionele productie evenaren of zelfs overtreffen. Voor extreme chemische corrosie of hoge temperaturen tot 1100°C is Nikkellegering C276 een ideaal legeringssysteem.
Laatste prijs krijgen
Over Met3DP
product categorie
HETE VERKOOP
NEEM CONTACT MET ONS OP
Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.
