Nikkellegering C276 poeder

Nikkellegering C276 poeder, ook bekend als Hastelloy C276 poeder, is een nikkel-molybdeen-chroom legering poeder met een hoge weerstand tegen corrosie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, met name oxidatie en chloride-ion spanningscorrosie.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht

Nikkellegering C276 poeder, ook bekend als Hastelloy C276 poeder, is een nikkel-molybdeen-chroom legering poeder met een hoge weerstand tegen corrosie. Het heeft een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen, met name oxidatie en chloride-ion spanningscorrosie.

Enkele belangrijke eigenschappen en kenmerken van nikkellegering C276-poeder zijn:

Nikkellegering C276 Poeder Belangrijkste eigenschappen

Samenstelling Nikkel (balans), molybdeen (15-17%), chroom (14,5-16,5%), ijzer (4-7%), wolfraam (3-4,5%)
Dikte 8,89 g/cm3
Smeltpunt 1390°C (2530°F)
Warmtegeleiding 11 W/m-K
Elektrische weerstand 1,24 microhm-cm
Oxidatie weerstand Uitstekend tot 1095°C
Corrosieweerstand Extreem hoog in een breed scala aan omgevingen
Belangrijkste kenmerken Hoge sterkte, goede verwerkbaarheid, uitstekende corrosieweerstand

Nikkellegering C276-poeder kan worden gebruikt om onderdelen te vervaardigen met behulp van additieve productietechnieken zoals selectieve lasersintering (SLS), directe metaallasersintering (DMLS), laserpoederbedfusie (L-PBF) en binderjetting. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden gecreëerd met zeer goede mechanische eigenschappen.

Enkele van de belangrijkste toepassingen en toepassingen van nikkellegering C276-poeder zijn:

Toepassingen van nikkellegering C276-poeder

Olie- en gasindustrie Wellhead-kleppen, kerstbomen, stroomleidingen, onderzeese componenten
Chemische industrie Pompen, kleppen, reactievaten, warmtewisselaars
Beheersing van vervuiling Scrubbers, stofvangers, schoorstenen, kanalen, ventilatoren
Farmaceutische industrie Reactorvaten, containers, kleppen, leidingwerk
Voedselverwerkende industrie Tanks, kleppen, leidingwerk, transportbanden, bouten en moeren
Mariene toepassingen Schroefassen, corrosiebestendige bevestigingsmiddelen, watergekoelde uitlaatspruitstukken
Luchtvaartindustrie Motorsteunen, uitlaatmondgeleiders, stuwkrachtomkeersystemen, gondelcomponenten

Samenstelling

De typische samenstelling van nikkellegering C276-poeder is:

Typische samenstelling van nikkellegering C276-poeder

Element Gewicht %
Nikkel (Ni) Evenwicht
Molybdeen (Mo) 15-17%
Chroom (Cr) 14.5-16.5%
Ijzer (Fe) 4-7%
Wolfraam (W) 3-4.5%
Mangaan (Mn) Maximaal 1%
Silicium (Si) Maximaal 0,5%
Fosfor (P) 0,02% max
Zwavel (S) Maximaal 0,03%
Koolstof (C) Maximaal 0,01%

Het hoge nikkel- en molybdeengehalte geeft nikkellegering C276 een uitstekende corrosieweerstand. Het chroom zorgt voor oxidatieweerstand. Spoorelementen zoals mangaan, silicium, fosfor en zwavel worden tot een minimum beperkt, omdat ze de corrosieweerstand negatief kunnen beïnvloeden als ze in grotere hoeveelheden aanwezig zijn. Het lage koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie.

Eigenschappen en kenmerken

Nikkellegering C276-poeder heeft de volgende belangrijke eigenschappen en kenmerken:

Eigenschappen van nikkellegering C276-poeder

Dikte 8,89 g/cm3
Smeltbereik 1315-1390°C (2400-2530°F)
Warmtegeleiding 11 W/mK (~64 Btu-in/ft2-h-°F)
Elektrische weerstand 1,24 microhm-cm bij 20°C
Elasticiteitsmodulus 205 GPa
Poisson-ratio 0.29
Treksterkte 515-750 MPa (75-110 ksi)
Opbrengststerkte (0,2% offset) 205-515 MPa (30-75 ksi)
Verlenging 25-45%
Hardheid 25-35 HRC
Oxidatie weerstand Bestand tot 1095°C
Uitzettingscoëfficiënt 13 μm/m-°C
Hittebehandeling Oplossing behandeld en snel geblust

Enkele belangrijke kenmerken en voordelen van nikkellegering C276-poeder zijn:

  • Extreem hoge corrosieweerstand, vooral tegen putcorrosie en spleetcorrosie
  • Uitstekende weerstand tegen oxidatie en andere hoge temperatuureffecten tot ~1100°C
  • Hoge sterkte van omgevings- tot verhoogde temperaturen
  • Goede lasbaarheid bij conventionele lasmethoden
  • Goede vervormbaarheid waardoor een scala aan fabricageopties mogelijk is
  • Hogere sterkte vergeleken met andere nikkellegeringen
  • Een lager koolstofgehalte verbetert de corrosieweerstand

Specificaties

Nikkellegering C276-poeder is verkrijgbaar in verschillende groottes, afhankelijk van de toepassing en het te gebruiken productieproces. Enkele typische maatspecificaties zijn onder meer:

Typische maatspecificaties van nikkellegering C276-poeder

Deeltjesgrootte 15-45 µm
Schijnbare dichtheid ~2,5 g/cm3
Stroomsnelheid ~25 s/50g
Grootteverdeling D10: 20 μm; D50: 35 μm; D90: 40 µm

Grotere poedergroottes zijn mogelijk beschikbaar tot een maaswijdte van 140 (~ 100 μm). Er worden ook kleinere poeders geproduceerd tot nanopoedergrootte (~50 nm) voor geavanceerde toepassingen.

Voor Nikkellegering C276-poeder zijn verschillende nationale en internationale specificaties van toepassing op basis van samenstelling, staat en testen:

  • AMS 5874 – Gesmeed nikkellegering C276 voor algemene doeleinden
  • ASME SB-574 – Gesmeed nikkellegering C276 voor drukvaten
  • ASTM B575 - Standaardspecificatie voor plaat, plaat en strip met een laag koolstofgehalte van nikkellegering
  • ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 – Petroleum- en aardgasindustrie

Leveranciers en prijzen

Enkele toonaangevende wereldwijde leveranciers van nikkellegering C276-poeder zijn onder meer:

Belangrijkste leveranciers van nikkellegering C276-poeder

Leverancier Plaats
Sandvik Zweden
Praxair VS
Timmerman technologie VS
Hoganas Zweden
LPW-technologie Groot-Brittannië
TLS-techniek Duitsland

Nikkellegering C276-poeder is duurder dan op nikkel gebaseerde superlegeringen vanwege het hoge molybdeengehalte. De kosten zijn ook aanzienlijk afhankelijk van het ordervolume en de deeltjesgrootteverdeling. Sommige geschatte poederprijzen zijn:

  • Kleine volumes (<100 kg) – $100-150 per kg
  • Grote volumes (>1.000 kg) – $50-90 per kg

Hoe nikkellegering C276-poeder te kiezen

Er zijn een paar belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van nikkellegering C276-poeder:

Belangrijkste selectiecriteria voor nikkellegering C276-poeder

Parameter Details
Productieproces Zorg ervoor dat de poedergrootte en -vorm overeenkomen met de eisen van het additief of een ander proces
Onderdeeleigenschappen Sterkte, corrosieweerstand, weerstand tegen hoge temperaturen
Bedrijfsomstandigheden Temperatuur, druk, media om adequate prestaties te bevestigen
Industriestandaarden Compliance voor toepassingen in de olie- en gassector, de chemie, de voedselverwerking enz
Deel geometrie Complexiteit, oppervlakteafwerking, precisie-eisen
Testen en certificering Bevestig samenstelling, gebrek aan verontreiniging, testrapporten van partijen
Prijs Breng prestatiebehoeften in evenwicht met budgetbeperkingen

Het is van cruciaal belang om te beginnen met het begrijpen van de benodigde toepassing, bedrijfsomstandigheden en eigenschappen. Het productieproces bepaalt geschikte poedereigenschappen zoals deeltjesgrootteverdeling, morfologie en vloeibaarheid. De chemische samenstelling moet worden bevestigd met het analysecertificaat van de leverancier. Het testen van monsters kan de belangrijkste eigenschappen valideren voordat de productie op volledige schaal plaatsvindt.

Toepassingen en gebruikssituaties

Nikkellegering C276 wordt op grote schaal gebruikt in veeleisende hitte- en corrosieomgevingen in verschillende industrieën:

Industrieën en toepassingen voor nikkellegering C276-poeder

Industrie Componenten en onderdelen
Olie gas Wellhead-kleppen, onderzeese stroomleidingen, connectoren, offshore-platforms
Petrochemisch Warmtewisselaars, condensors, procesvaten
Marien Assen, propellers, bevestigingsmiddelen, uitlaatcomponenten
Beheersing van vervuiling Interne onderdelen van de scrubber, ventilatoren, kanalen, schoorstenen
Voedselverwerking Tanks, leidingwerk, kleppen, moeren/bouten

Enkele specifieke toepassingsvoorbeelden zijn:

  • Olieplatforms – Zeewaterliftpompen, leidingsystemen, kerstbomen in de putmonden, onderzeese componenten zoals connectoren, stroomlijnen, jumpers enz.
  • Petrochemische installaties – Warmtewisselaarbuizen, condensorbuizen, procesvaten en tanks, leidingen en kleppen die corrosieve media vervoeren
  • Zeeschepen – Componenten zoals schroefassen, watergekoelde uitlaatspruitstukken, corrosiebestendige bevestigingsmiddelen
  • Ontzilting – Inlaatschermen, hogedrukpompcomponenten en plunjers, membraanbehuizingen voor omgekeerde osmose
  • Verontreinigingscontrolesystemen – Interne onderdelen van FGD- en SCR-systemen, zoals ventilatoren, kanalen, schoorstenen, wasservoeringen die worden blootgesteld aan zure gassen of zeewater
  • Voedsel-/drankverwerking – Leidingen, procesvaten en tanks, moeren/bouten, kleppen die zure voedingsmiddelen transporteren

Enkele typische componenten vervaardigd in nikkellegering C276-poeder zijn:

Typische componenten die gebruik maken van nikkellegering C276-poeder

Componenten Beschrijvingen
Pompen Centrifugale verdringerpompen voor corrosieve vloeistoffen
Waaiers Voor procesbehandeling van zeer zure of zoute oplossingen
Kleppen Schuif-, kogel-, vlinder- en klepafsluiters in leidingsystemen
Sproeiers Sproeikoppen voor scrubbers die vervuiling tegengaan
Reactieschepen Voor chemische synthesereactoren onder hoge temperatuur en druk
Warmtewisselaarbuizen Rechte buizen of complexe kronkelige geometrieën
Pijpfittingen Ellebogen, T-stukken, verloopstukken die verschillende corrosieve media transporteren

Nikkellegering C276-poeder versus alternatieven

Nikkellegering C276 wordt hieronder vergeleken met belangrijke alternatieve nikkel- en roestvrij staallegeringen:

Vergelijking van nikkellegering C276-poeder met alternatieven

Legering Corrosieweerstand Temperatuurbestendigheid Kosten Fabricage
Nikkellegering C276 Extreem hoog Uitstekend tot 1100°C Hoog Goede bewerkbaarheid/lasbaarheid
Legering C22 Erg goed Zeer goed tot ~1200°C Hoog Lasbaar
Legering 625 Hoog Uitstekend tot 1000°C Medium Eenvoudige fabricage
316/316L roestvrij staal Gematigd Redelijk tot 300°C Laag Het gemakkelijkst te verzinnen
Duplex roestvrij Uitstekend Beperkt tot 250°C Laag Moeilijkere fabricage

Nikkellegering C276 biedt de beste corrosieweerstand in een breed scala aan agressieve omgevingen vergeleken met alternatieven. Het kan betrouwbaar presteren bij hoge bedrijfstemperaturen van meer dan 1000 °C. Deze voordelen brengen hogere kosten met zich mee vanwege de gespecialiseerde samenstelling die rijk is aan strategische legeringen. Het fabricagegemak met behulp van standaardmethoden biedt echter een kostenvoordeel ten opzichte van andere, meer complexe, gepatenteerde legeringen.

Beperkingen van nikkellegering C276

Ondanks de hoge prestaties heeft Nikkellegering C276 enkele beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden:

Beperkingen van nikkellegering C276-poeder

Beperking Beschrijving
Kosten Duurder dan roestvrij staal vanwege het nikkel- en molybdeengehalte
Fabricage Zwaardere secties van meer dan 50 mm kunnen een lagere corrosieweerstand vertonen
Sectiedikte De maximaal aanbevolen sectie is 25 mm voor optimale prestaties
Thermische verwerking Speciale controle van verwarmings-/koelcycli is nodig om verslechtering van de eigenschappen te voorkomen

Dunnere secties tot 25 mm behouden overal een consistent hoge corrosieweerstand. Er moet ook voor worden gezorgd dat afgewerkte onderdelen op de juiste manier worden behandeld en afgeschrikt om volledige corrosieweerstand te bereiken zonder het neerslaan van schadelijke fasen. Over het geheel genomen is Nickel Alloy C276 echter zo ontworpen dat het vrij vergevingsgezind kan worden vervaardigd in vergelijking met andere hooggelegeerde materialen.

FAQ

Veelgestelde vragen over nikkellegering C276-poeder

Vraag Antwoord
Welke industrieën gebruiken nikkellegering C276? Petrochemie, olie en gas, maritieme toepassingen, chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, ontzilting
Waarom is C276 beter dan roestvrij staal? Veel hogere corrosieweerstand, presteert goed bij veel hogere temperaturen
Waar wordt nikkellegering C276 voor gebruikt? Leidingen, kleppen, pompen, warmtewisselaars, bevestigingsmiddelen – bevochtigde onderdelen die in contact komen met agressieve chemicaliën/vloeistoffen
Wat is de corrosieweerstand van C276? Extreem hoge weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, spanningscorrosie bij een groot aantal zuren, chloriden enz
Kun je nikkellegering C276 lassen? Ja, C276 biedt uitstekende lasbaarheid bij gebruik van een reeks lasprocessen
Welke legering lijkt op C276? Legering C22 biedt vergelijkbare corrosieweerstand maar een lagere verwerkbaarheid
Is Hastelloy C276 duur? Ja, het kost meer dan roestvrij staal vanwege nikkel/molybdeen, maar biedt superieure prestaties
Is nikkellegering C276 compatibel met zeewater? Ja, het is uitstekend bestand tegen zoute omgevingen, waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen

Conclusie

Nikkellegering C276-poeder biedt uitstekende corrosie- en temperatuurbestendigheid in combinatie met goede fabricage-eigenschappen. Dit maakt het een uitstekende keuze voor de productie van kritische onderdelen en componenten die worden blootgesteld aan agressieve werkomgevingen in de olie- en gassector, chemische verwerking en andere industrieën. Het brengt hogere kosten met zich mee, maar biedt een lange, betrouwbare levensduur met lagere onderhoudseisen in vergelijking met andere legeringen. Met additieve productie zijn onderdelen met een hoge complexiteit mogelijk met eigenschappen die de traditionele productie evenaren of zelfs overtreffen. Voor extreme chemische corrosie of hoge temperaturen tot 1100°C is Nikkellegering C276 een ideaal legeringssysteem.

Laatste prijs krijgen

Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek

HETE VERKOOP

NEEM CONTACT MET ONS OP

Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.