316 metaalpoeder is een soort roestvrij staalpoeder dat voornamelijk bestaat uit ijzer, chroom, nikkel en molybdeen. Het wordt veel gebruikt in verschillende poedermetallurgie-, additive manufacturing- en metaalspuitgiettoepassingen vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, goede mechanische eigenschappen en het vermogen om 3D-geprint of gesinterd te worden tot complexe onderdelen.
Overzicht van 316 metaalpoeder
316 metaalpoeder, ook bekend als 316L roestvrij staalpoeder, biedt een hoge sterkte en duurzaamheid naast een ongeëvenaarde weerstand tegen corrosie en oxidatie. Hier is een overzicht van 316 poeder:
| Eigenschappen | Details |
|---|---|
| Hoofd onderdelen | IJzer, chroom, nikkel, molybdeen |
| Cijfer | 316L |
| Sleuteleigenschappen | Uitstekende corrosiebestendigheid, goede mechanische eigenschappen, hoge hardheid en sterkte, uitstekende lasbaarheid en vervormbaarheid. |
| Algemene industriële toepassingen | Ruimtevaart, chemische verwerking, olie en gas, automobiel, medische apparatuur, gereedschap |
| Populaire productieprocessen | Metaalspuitgieten (MIM), Direct metal laser sintering (DMLS), Binder jetting, Heet isostatisch persen (HIP) |
Met de juiste parameters en verwerkingsmethoden kan 316 metaalpoeder dankzij moderne productietechnieken worden omgezet in zeer complexe en duurzame onderdelen.
316 metaalpoeder samenstelling
Roestvrij staal 316 krijgt zijn corrosiebestendige eigenschappen door de aanwezigheid van chroom, nikkel en molybdeen naast ijzer. Dit zijn de typische samenstellingsbereiken:
| Element | Samenstelling bereik |
|---|---|
| Ijzer (Fe) | Evenwicht |
| Chroom (Cr) | 16.00 – 18.00% |
| Nikkel (Ni) | 10.00 – 14.00% |
| Molybdeen (Mo) | 2.00 – 3.00% |
| Mangaan (Mn) | 2,00% max |
| Silicium (Si) | 1,00% max |
De balans is ijzer met sporen van koolstof, fosfor, zwavel en stikstof. De exacte verhoudingen kunnen variëren tussen verschillende fabrikanten en kwaliteiten van 316 metaalpoeder.
Het hoge chroom- en nikkelgehalte geeft roestvrij staal 316 zijn uitstekende corrosieweerstand. Molybdeen verbetert deze eigenschappen verder, vooral de weerstand tegen put- en spleetcorrosie in ruwe omgevingen. Mangaan en silicium spelen ook een centrale rol in de vorming van de microstructuur van het staal.
Eigenschappen van 316 metaalpoeder
Dankzij de speciale samenstelling levert 316 roestvast staal poeder een goed afgeronde set mechanische, fysische en chemische eigenschappen die het geschikt maken voor hoogwaardige toepassingen:
| Eigendom | Details |
|---|---|
| Dikte | Ongeveer 7,9 g/cm3 |
| Smeltpunt | 1375-1400°C of 2510-2550°F |
| Ultieme treksterkte | 515 tot 620 MPa |
| Opbrengststerkte | 170 tot 310 MPa |
| Elasticiteitsmodulus | 193-200 GPa |
| Verlenging bij breuk | 40-50% |
| Hardheid | Max 4 in HRB-schaal |
| Corrosieweerstand | Uitstekend, bestand tegen chloriden, zuren, zoute media |
| Hittebestendig | Goede hittebestendigheid tot 870°C voor korte perioden |
| Magnetisme | Niet-magnetisch in gegloeide toestand |
Deze eigenschappen maken 316 ideaal voor constructies die een hoge sterkte, taaiheid, vervormbaarheid en weerstand tegen ernstige corrosie en extreme temperaturen nodig hebben. Onderdelen behouden hun integriteit, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan zuren, chloriden, sulfiden en zout water, waardoor het geschikt is voor oceaan-, chemische en warmtetoepassingen.
Toepassingen van metaalpoeder 316
Dankzij de uitgebalanceerde materiaaleigenschappen is 316 roestvast staal in poedervorm zeer veelzijdig en wordt het gebruikt in veel kritische industrieën. Enkele belangrijke toepassingen zijn:
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Lucht- en ruimtevaart | Motoronderdelen, onderdelen van landingsgestellen, hydraulische leidingen, bevestigingsmiddelen, beugels |
| Olie gas | Afsluiters, boorputkoppen, downhole tools, offshore booreilanden, warmtewisselaars |
| Automobiel | Chassisonderdelen, uitlaatspruitstukken, klemmen, moeren, bouten, kleppen |
| Chemisch | Tanks, procesvaten, leidingen, pompen, kleppen, reactiekamers |
| Medisch | Chirurgisch gereedschap, implantaten, hypodermische slangen, biopsietangen, klemmen |
| Eten en drinken | Mengvaten, leidingen, kleppen, fittingen, bevestigingsmiddelen, machineonderdelen |
316 staal is bestand tegen corrosiescheuren en presteert goed bij langdurige blootstelling aan zuren, zouten en oxiderende chemicaliën, waardoor het geschikt is voor de zwaarste omstandigheden. Het biedt ook de sterkte die cruciaal is voor structurele onderdelen.
316 Metaalpoeder Specificaties
316 roestvast staal poeder is verkrijgbaar in verschillende grootteverdelingen, vormen en formaten op basis van de vereisten van de toepassing en het productieproces:
| Attribuut | Details |
|---|---|
| Maten | 10-45 micron komt vaak voor, maar submicron tot 150 micron is mogelijk |
| Grootteverdeling | Diverse bereiken mogelijk op basis van maaswijdten |
| Morfologie | Sferische, hoekige en gemengde vormen beschikbaar |
| Formaten | Grondstof, precursorpoeder, los poeder, gegranuleerd |
| Naleving van normen | ASTM A240, ASME SA 240, EN 10088 |
| Certificeringen | ISO 9001, ISO 14001 |
Chemie, grootteverdeling, morfologie en vorm kunnen worden aangepast op basis van de beoogde toepassing, de vereisten van het productieproces en de specificaties van het uiteindelijke onderdeel.
Productie met behulp van 316 metaalpoeder
316L poeder heeft een uitstekende verwerkbaarheid door zijn corrosiebestendigheid en lasbaarheid naast een goede vervormbaarheid en vervormbaarheid. Enkele belangrijke fabricageprocessen die gebruikmaken van dit roestvast staalpoeder zijn:
| Proces | Overzicht |
|---|---|
| MIM (metaalspuitgieten) | Metaalpoeder + bindmiddel mengen tot een grondstof, spuitgieten en dan sinteren |
| DMLS (Direct Metal Laser Sintering) | 3D printproces waarbij lasers metaalpoeder samensmelten tot complexe vormen |
| Binder jetting | Een vloeibaar bindmiddel op een metaalpoederbed afdrukken om laag voor laag onderdelen te vormen |
| HIP (Hot Isostatic Pressing) | Hoge temperatuur en druk worden gebruikt om porositeit te elimineren en dichtheid te verhogen |
316L poeder kan ook worden geconsolideerd in knuppels en onderdelen met behulp van standaard poedermetallurgie technieken gevolgd door secundaire bewerking, afwerking, lassen, oppervlaktebehandelingen enz.
Voordelen en beperkingen van metaalpoeder 316
316 roestvast staal in poedervorm biedt een ongeëvenaarde balans van eigenschappen voor hoge eisen naast een grote veelzijdigheid in de productie via processen zoals 3D-printen van metaal. Er zijn echter ook beperkingen.
| Type | Details |
|---|---|
| Pluspunten | Uitstekende corrosiebestendigheid, goede sterkte en hardheid, goed produceerbaar en lasbaar, kan 3D-geprint worden in complexe geometrieën. |
| Nadelen | Minder vervormbaar dan austenitische staalsoorten, gevoelig voor carbideprecipitatie bij hoge temperaturen die de corrosieweerstand en vervormbaarheid beïnvloeden, duur in vergelijking met koolstofstaal |
Voor de meeste toepassingen wegen de voordelen van 316 poeder zwaarder dan de beperkingen, waardoor het populair is voor kritieke onderdelen in verschillende industrieën.
Leveranciers van metaalpoeder 316
316 roestvast staal poeder voor metaal AM, MIM grondstoffen enz. is commercieel verkrijgbaar bij verschillende wereldwijde materiaalleveranciers. Enkele opties:
| Leverancier | Cijfer | Grootte (μm) | Formulier |
|---|---|---|---|
| Sandvik | 316L | 10-45 | Bolvormig, voormengsels |
| TLS Technik GmbH | 316L | 10-63 | Gas, water verneveld |
| Timmerman additief | 316L | 15-45 | Plasma verneveld |
| Erasteel | 316L | 20-150 | Water verneveld |
| Praxair | 316L | 10-75 | Gas verneveld |
Producenten gebruiken gasverstuiving, waterverstuiving, plasmaverstuiving enz. om 316 poeders te maken met aangepaste afmetingen, vormen en verdelingen voor verschillende toepassingen.
316 metaalpoeder Prijzen
De prijs van 316 roestvrij staal poeder varieert op basis van chemie, grootte, vorm, bestelde hoeveelheid, vraag-aanbod dynamiek en andere factoren. Hier zijn enkele geschatte kostenbereiken:
| Type | Grootte (μm) | Prijsbereik |
|---|---|---|
| Bolvormig, gasverneveld | 15-45 | $25-45 per kg |
| Hoekig, verneveld water | 20-63 | $15-35 per kg |
| Bolvormig, geatomiseerd plasma | 10-75 | $30-100+ per kg |
Premies voor speciale maatverdelingen, vormen, chemische stoffen, nauwere toleranties en certificeringen. Poeder metallurgie graad 316L metaalpoeder kost minder dan rassen geoptimaliseerd voor additieve productie.
Veelgestelde vragen
| Wat is metaalpoeder 316? | 316 metaalpoeder is een soort corrosiebestendig poeder van roestvrij staal dat voornamelijk bestaat uit ijzer, 16-18% chroom, 10-14% nikkel, 2-3% molybdeen en sporen van andere elementen. |
| Waarvoor wordt poeder van roestvrij staal 316 gebruikt? | 316 poeder wordt op grote schaal gebruikt in de ruimtevaart, olie & gas, chemische verwerking, auto-industrie en medische sectoren vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosie in combinatie met goede mechanische eigenschappen. |
| Wat is poeder van roestvrij staal 316L? | De L-aanduiding duidt op een laag koolstofgehalte (max. 0,03%). 316L poeder heeft dezelfde corrosieweerstand als 316 maar een superieure lasbaarheid en weerstand tegen carbideprecipitatie tijdens toepassingen bij hoge temperaturen. |
| Welke productieprocessen gebruiken 316 metaalpoeder? | 316 poeder wordt gebruikt in metaalspuitgieten (MIM), direct metal laser sintering (DMLS), binder jetting, hot isostatic pressing (HIP) en standaard poedermetallurgietechnieken. |
| Is 316 roestvrij staal poeder duur? | 316 staal is duurder dan koolstofstaal, maar goedkoper dan andere niche-legeringen. De kosten variëren op basis van poedereigenschappen en economische aspecten, maar $15-100 per kg voor bolvormig/hoekig poeder met een grootte van 10-150 micron is gebruikelijk. |
316 roestvrij staal poeder levert een uitzonderlijke balans van sterkte, corrosiebestendigheid en produceerbaarheid voor high-end toepassingen via metaal 3D printen, metaal spuitgieten en andere poedermetallurgie processen. Zowel 316 als koolstofarme 316L varianten leveren ongeëvenaarde prestaties in industrieën zoals ruimtevaart, olie & gas, chemicaliën en meer. Wereldwijde leveranciers bieden dit veelzijdige poeder in verschillende maten, vormen en formaten om aan te sluiten bij de beoogde toepassingen.
