metaalpoeder voor halfgeleider

Inhoudsopgave

Metaalpoeders spelen een cruciale rol in de ingewikkelde dans van de halfgeleiderfabricage. Ze fungeren als de bouwstenen voor verschillende dunne films en coatings, die nauwgezet op het halfgeleidersubstraat worden afgezet om de elektrische paden te creëren die onze apparaten van stroom voorzien.

Hier duiken we in de fascinerende wereld van metaalpoeder voor halfgeleideren verkent hun soorten, eigenschappen, toepassingen en de ingewikkelde details die ze onmisbaar maken.

Verschillende metaalpoeders

De wereld van metaalpoeders voor halfgeleiders is divers. Elk type biedt unieke eigenschappen die tegemoetkomen aan specifieke behoeften in het fabricageproces. Laten we eens kennismaken met enkele van de belangrijkste spelers:

1. Aluminium (Al) poeder:

  • Beschrijving: Aluminium is een zeer veelzijdig en geleidend metaalpoeder en wordt veel gebruikt in metallisatielagen en binddraden.
  • Eigenschappen: Uitstekend elektrisch geleidingsvermogen, goede hechting aan andere materialen, vervormbaarheid.
  • Toepassingen: Metallisatielagen voor geïntegreerde schakelingen (IC's), hechtdraden voor chipverpakking.

2. Wolfraam (W) poeder:

  • Beschrijving: Wolfraampoeder staat bekend om zijn uitzonderlijke thermische stabiliteit en hoge smeltpunt en is een kampioen voor toepassingen met hoge prestaties.
  • Eigenschappen: Extreem hoog smeltpunt, uitstekende thermische stabiliteit, goed elektrisch geleidingsvermogen.
  • Toepassingen: Diffusiebarrières, gate-elektroden, vias, pluggen in geavanceerde IC's.

3. Tantaal (Ta) poeder:

  • Beschrijving: Tantaalpoeder, een waardevolle aanwinst voor condensatoren, biedt een hoge permittiviteit en een uitstekende weerstand tegen corrosie.
  • Eigenschappen: Hoge permittiviteit, uitzonderlijke corrosiebestendigheid, goede thermische stabiliteit.
  • Toepassingen: Tantaalcondensatoren voor energiebeheer en filtering in elektronische apparaten.

4. Titaanpoeder (Ti):

  • Beschrijving: Met zijn robuuste combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit vindt titaanpoeder niet alleen toepassingen in halfgeleiders.
  • Eigenschappen: Hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende corrosiebestendigheid, biocompatibel.
  • Toepassingen: Diffusiebarrières, metalen poorten, elektroden in geavanceerde IC's, biocompatibele medische implantaten (hoewel een andere vorm dan gebruikt in halfgeleiders).

5. Koper (Cu) poeder:

  • Beschrijving: Koperpoeder, een zeer geleidende en kosteneffectieve keuze, wordt veel gebruikt voor elektrische interconnecties.
  • Eigenschappen: Uitstekende elektrische geleiding, goede thermische geleiding, kosteneffectief.
  • Toepassingen: Elektrische verbindingen, bindingsdraden, koellichamen in IC's.

6. Nikkel (Ni) poeder:

  • Beschrijving: Nikkelpoeder wordt gewaardeerd om zijn goede elektrische geleidbaarheid en magnetische eigenschappen en is geschikt voor diverse toepassingen.
  • Eigenschappen: Goede elektrische geleidbaarheid, magnetische eigenschappen (afhankelijk van de samenstelling van de legering), goede thermische stabiliteit.
  • Toepassingen: Ohmse contacten, metalen poorten, magnetische willekeurig toegankelijke geheugens (MRAM).

7. Kobalt (Co) poeder:

  • Beschrijving: Kobaltpoeder wordt vaak gebruikt in legeringen en heeft magnetische eigenschappen en een hoog smeltpunt.
  • Eigenschappen: Hoog smeltpunt, magnetische eigenschappen (afhankelijk van de samenstelling van de legering), goede thermische stabiliteit.
  • Toepassingen: Magnetische tunnelverbindingen (MTJ's) in MRAM-apparaten, diffusiebarrières.

8. Molybdeen (Mo) poeder:

  • Beschrijving: Met zijn uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen is molybdeenpoeder een goede keuze voor toepassingen voor warmteafvoer.
  • Eigenschappen: Zeer hoog smeltpunt, uitstekende thermische stabiliteit, goed elektrisch geleidingsvermogen.
  • Toepassingen: Koellichamen, metallisatielagen voor apparaten met hoog vermogen.

9. Zilver (Ag) poeder:

  • Beschrijving: Zilverpoeder is de onbetwiste kampioen in elektrische geleiding en wordt gebruikt voor toepassingen die de hoogste prestaties vereisen.
  • Eigenschappen: Ongeëvenaard elektrisch geleidingsvermogen, goed thermisch geleidingsvermogen, goede soldeerbaarheid.
  • Toepassingen: Die attach voor apparaten met hoog vermogen, geleidende pads voor flip-chipverpakking.

10. Goud (Au) poeder:

  • Beschrijving: Naast zijn luxueuze reputatie biedt goudpoeder een uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en elektrische geleiding.
  • Eigenschappen: Uitstekende elektrische geleiding, superieure corrosiebestendigheid, goede soldeerbaarheid.
  • Toepassingen: Verbindingsdraden voor zeer betrouwbare toepassingen, elektrische contacten in speciale apparaten.

Deze lijst is slechts een tipje van de sluier van het metaalpoederuniversum voor halfgeleiders. Materiaalwetenschappers innoveren en ontwikkelen voortdurend nieuwe legeringen en samengestelde poeders om te voldoen aan de steeds veranderende eisen van de industrie.

metaalpoeder voor halfgeleider

Kenmerken van metaalpoeder voor halfgeleider

Net zoals superhelden unieke krachten hebben, heeft elk metaalpoeder een aantal eigenschappen die het perfect maken voor specifieke rollen in de halfgeleiderarena. Laten we eens dieper ingaan op deze eigenschappen:

Fysische eigenschappen:

  • Deeltjesgrootte en -verdeling: Dit speelt een cruciale rol in filmdikte, uniformiteit en elektrische prestaties. Idealiter zijn de deeltjes uniform van grootte en sferisch van vorm om gladde en dicht opeengepakte films te garanderen.
  • Oppervlakte: Een hoog oppervlak kan de reactiviteit en adhesie van het poeder verbeteren tijdens depositieprocessen.
  • Dikte: De dichtheid van het metaalpoeder beïnvloedt de uiteindelijke dichtheid van de afgezette film, die op zijn beurt de elektrische geleidbaarheid en andere eigenschappen beïnvloedt.

Chemische eigenschappen:

  • Puurheid: Onzuiverheden in het metaalpoeder kunnen de elektrische eigenschappen van de uiteindelijke film aanzienlijk beïnvloeden. Een hoge zuiverheidsgraad (vaak meer dan 99,5%) is essentieel voor optimale prestaties.
  • Oxidatie: Sommige metalen reageren gemakkelijk met zuurstof om oxiden te vormen. Strikte controle over het zuurstofgehalte is cruciaal om de vorming van isolerende oxiden te vermijden die de elektrische prestaties kunnen belemmeren.

Depositiekenmerken:

  • Smeltpunt: Het smeltpunt van het poeder bepaalt de compatibiliteit met verschillende depositietechnieken. Technieken zoals sputteren vereisen bijvoorbeeld poeders met een lager smeltpunt in vergelijking met processen zoals sinteren.
  • Vloeibaarheid: Het vermogen van het poeder om vrij te stromen is essentieel voor een gelijkmatige afzetting tijdens processen zoals zeefdrukken.
  • Sintergedrag: Sinteren is een proces waarbij de poederdeeltjes aan elkaar worden gebonden tot een vaste film. Het sintergedrag van het poeder, inclusief de vereiste temperatuur en tijd, moet zorgvuldig worden overwogen voor een optimale filmvorming.

Materiaalwetenschappers passen de eigenschappen van metaalpoeders nauwkeurig aan door middel van verschillende technieken zoals atomisering met inert gas, chemische dampdepositie en reductieprocessen. Deze technieken maken precieze controle mogelijk over de deeltjesgrootte, zuiverheid en oppervlaktekenmerken, zodat de metaalpoeders voldoen aan de veeleisende specificaties van de halfgeleiderindustrie.

Toepassingen van Metaalpoeder voor Halfgeleider

Metaalpoeders zijn de onzichtbare werkpaarden achter de schermen en spelen een cruciale rol in verschillende stadia van halfgeleiderfabricage. Hier volgt een blik op hun diverse toepassingen:

  • Metallisatielagen: Metaalpoeders worden gedeponeerd om dunne films te maken die de geleidende paden in een geïntegreerd circuit vormen. Aluminium (Al) en koper (Cu) worden vaak gebruikt vanwege hun uitstekende geleidbaarheid.
  • Verbindingsdraden: Deze kleine draden verbinden de chip met de externe behuizing. Goud (Au) en aluminium (Al) zijn populaire keuzes vanwege hun goede geleidbaarheid en soldeerbaarheid.
  • Verspreidingsbarrières: Metaalpoeders zoals titanium (Ti) en tantaal (Ta) worden gebruikt om dunne lagen te maken die ongewenste diffusie van atomen tussen verschillende delen van het apparaat voorkomen.
  • Poorten en elektroden: Deze regelen de stroom in een transistor. Poeders van wolfraam (W) en nikkel (Ni) worden vaak gebruikt vanwege hun goede elektrische eigenschappen.
  • Condensatoren: Tantaal (Ta)-poeder is een belangrijk ingrediënt in tantaalcondensatoren, die worden gebruikt voor energiebeheer en filtering in elektronische apparaten.
  • Warmteafvoer: Molybdeen (Mo) poeder met zijn uitzonderlijke thermische eigenschappen wordt toegepast in koellichamen die warmte afvoeren die wordt gegenereerd door krachtige apparaten.

De specifieke keuze van metaalpoeder hangt af van de gewenste eigenschappen voor de uiteindelijke film. Bij het maken van metallisatielagen spelen bijvoorbeeld factoren als geleidbaarheid, hechting en kosten een rol. Aluminium kan een kosteneffectieve optie zijn, terwijl zilver een superieure geleidbaarheid biedt voor toepassingen met hoge prestaties.

Specificaties, maten en kwaliteiten

Metaalpoeder Specificaties, Maten en Rangen

Metaalpoeder Typische deeltjesgrootte (µm) Zuiverheid (%) Cijfers
Aluminium (Al) 0.5 – 10 >99.5 Hoge zuiverheid (elektrische kwaliteit), ultrahoge zuiverheid
Wolfraam (W) 0.5 – 15 >99.9 Hoge zuiverheid (elektronische kwaliteit), dopingkwaliteiten
Tantaal (Ta) 1 – 20 >99.5 Elektrolytische kwaliteit, condensator kwaliteit
Titaan (Ti) 1 – 50 >99.2 Commercieel zuivere (CP) kwaliteit, verschillende legeringskwaliteiten
Koper (Cu) 1 – 50 >99.5 Elektrolytisch taaie pek (ETP)-kwaliteit, zuurstofvrije elektronische kwaliteit (OFE)
Nikkel (Ni) 1 – 10 >99.5 Gereduceerde carbonylkwaliteit, elektrolytische kwaliteit
Molybdeen (Mo) 2 – 20 >99.5 Hoge zuiverheidsgraad (elektronische kwaliteit), hardmetaalkwaliteiten
Zilver (Ag) 1 – 10 >99.9 Hoge zuiverheid (elektronische kwaliteit)
Goud (Au) 1 – 10 >99.99 Hoge zuiverheid (elektronische kwaliteit)

Belangrijke overwegingen:

  • Deeltjesgrootte: Beïnvloedt de laagdikte, uniformiteit en elektrische prestaties. Kleinere deeltjes creëren over het algemeen dichtere en beter geleidende films.
  • Puurheid: Hoge zuiverheid minimaliseert onzuiverheden die de elektrische eigenschappen kunnen aantasten.
  • Cijfers: Verschillende kwaliteiten zijn geschikt voor specifieke toepassingen. Elektrolytisch koper kan bijvoorbeeld geschikt zijn voor sommige toepassingen, terwijl zuurstofvrij elektronisch koper de voorkeur heeft voor hoogwaardige apparaten.

Voor- en nadelen van metaalpoeders voor halfgeleiders

Net als elk ander materiaal hebben metaalpoeders voor halfgeleiders hun eigen voordelen en beperkingen. Laten we de voor- en nadelen eens tegen elkaar afwegen:

Voordelen:

  • Hoge zuiverheid: Metaalpoeders kunnen worden verkregen met een uitzonderlijk hoge zuiverheidsgraad, wat leidt tot superieure elektrische prestaties van de uiteindelijke films.
  • Eigenschappen op maat: Materiaalwetenschappers kunnen de eigenschappen van metaalpoeders nauwkeurig regelen via verschillende processen, zodat ze voldoen aan de specifieke behoeften van de toepassing.
  • Veelzijdigheid: De grote verscheidenheid aan beschikbare metaalpoeders biedt een materiaaloplossing voor diverse toepassingen binnen een halfgeleiderapparaat.
  • Kosteneffectiviteit: Sommige metaalpoeders, zoals aluminium, bieden een kosteneffectieve optie voor specifieke toepassingen.

Nadelen:

  • Oxidatie: Bepaalde metaalpoeders zijn gevoelig voor oxidatie en moeten voorzichtig behandeld en opgeslagen worden om de vorming van isolerende oxides te vermijden.
  • Agglomeratie: Na verloop van tijd kunnen metaalpoeders samenklonteren, wat hun stroombaarheid en depositiekenmerken beïnvloedt. Speciale behandelingstechnieken kunnen nodig zijn om dit te voorkomen.
  • Milieukwesties: De productie van sommige metaalpoeders kan gepaard gaan met gevaarlijke chemicaliën of energie-intensieve processen, waarvoor goede milieucontroles nodig zijn.

De juiste keuze maken:

Het selecteren van het juiste metaalpoeder voor een bepaalde toepassing vereist een zorgvuldige afweging van de gewenste eigenschappen, kosten en mogelijke beperkingen. Materiaalwetenschappers en ingenieurs werken samen om de optimale balans tussen deze factoren te vinden voor een succesvolle halfgeleiderfabricage.

metaalpoeder voor halfgeleider

Leverancier van metaalpoeder voor halfgeleider

Metaalpoeder leveranciers:

Hier volgt een blik op enkele van de belangrijkste leveranciers van metaalpoeders voor de halfgeleiderindustrie:

  • Amerikaanse elementen: Biedt een breed scala aan hoogzuivere metaalpoeders, waaronder aluminium, wolfraam en tantaal.
  • Umicore: Een wereldwijde leider in speciale materialen, waaronder hoogzuivere metaalpoeders voor elektronicatoepassingen.
  • Sandvik Hyperion: Levert metaalpoeders voor verschillende industrieën, waaronder de halfgeleidersector.
  • Höganäs AB: Een Zweedse fabrikant die bekend staat om zijn hoogwaardige metaalpoeders voor additive manufacturing en andere toepassingen.
  • JX Nippon Mining & Metals Corporation: Een Japanse multinational die verschillende metaalpoeders produceert, waaronder die voor elektronica.

Prijsstelling Punchline:

De prijs van metaalpoeders kan variëren afhankelijk van het specifieke metaal, de zuiverheidsgraad, de deeltjesgrootte en de hoeveelheid. Over het algemeen vragen poeders met een hoge zuiverheid en fijnere deeltjesgrootte een hogere prijs.

Voor de meest recente prijsinformatie is het aan te raden om rechtstreeks contact op te nemen met de leveranciers van metaalpoeder.

FAQ

V: Wat zijn de verschillende methoden om metaalpoeders af te zetten bij de fabricage van halfgeleiders?

A: Er worden verschillende technieken gebruikt, waaronder:

  • Sputteren: Een PVD-techniek (Physical Vapor Deposition) waarbij metaalatomen van een trefplaat worden uitgeworpen en op het substraat worden afgezet.
  • Verdamping: Een PVD-techniek waarbij metaalatomen uit een bron worden verdampt en op het substraat worden afgezet.
  • Galvanisch: Een elektrochemisch proces waarbij metaalionen vanuit een elektrolytische oplossing worden afgezet op een geleidend substraat.
  • Zeefdruk: Een techniek waarbij een metaalpoederpasta door een sjabloon wordt geperst om een patroon op het substraat te maken.

V: Hoe worden metaalpoeders opgeslagen om degradatie te voorkomen?

A: Metaalpoeders worden vaak opgeslagen in een omgeving met inert gas zoals argon of stikstof om oxidatie te minimaliseren. Vochtbeheersing is ook cruciaal om de vorming van oxiden of hydroxiden te voorkomen.

V: Zijn er nieuwe trends in metaalpoeders voor halfgeleiders?

A: Ja, er is voortdurend onderzoek in ontwikkeling:

  • Nanodeeltjes: Metalen nanodeeltjes bieden unieke eigenschappen voor apparaten van de volgende generatie.
  • Samengestelde poeders: Door verschillende metaalpoeders te combineren of doteringselementen toe te voegen, kunnen poeders worden gecreëerd met op maat gemaakte eigenschappen voor specifieke toepassingen.

ken meer 3D-printprocessen

Delen op

Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
metalen 3dp-logo klein

MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.

Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!

gerelateerde artikelen

Over Met3DP

Video afspelen

Recente update

Ons product

Koop Metal3DP's
Productbrochure

Ontvang de nieuwste producten en prijslijst