310 Poeder

310-poeder is een austenitisch roestvrij staalpoeder dat een hoog gehalte aan chroom, nikkel en stikstof bevat voor verbeterde mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht van 310 Poeder

310-poeder is een austenitisch roestvrij staalpoeder dat een hoog gehalte aan chroom, nikkel en stikstof bevat voor verbeterde mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, taaiheid en slijtvastheid.

De belangrijkste eigenschappen en voordelen van 310-poeder zijn onder meer:

310 Poedereigenschappen en kenmerken

Eigenschappen Details
Samenstelling Fe-25Cr-20Ni-0,25N-legering
Dikte 8,1 g/cc
Deeltjesvorm Onregelmatig, hoekig
Maatbereik 10-150 micron
Schijnbare dichtheid Tot 50% ware dichtheid
Vloeibaarheid Gematigd
Kracht Zeer hoog voor een poeder uit de 300-serie
Slijtvastheid Uitstekend door werkverharding

310-poeder wordt veel gebruikt in toepassingen die hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen, zoals kleponderdelen, assen, lagerkooien, bevestigingsmiddelen, chirurgische instrumenten enz.

310 Poedersamenstelling

Typische samenstelling van 310 roestvrij staalpoeder:

310 Poedersamenstelling

Element Gewicht %
Ijzer (Fe) Evenwicht
Chroom (Cr) 24-26%
Nikkel (Ni) 19-22%
Stikstof (N) 0.2-0.4%
Koolstof (C) Maximaal 0,25%
Silicium (Si) Maximaal 1,5%
Mangaan (Mn) Maximaal 2%
Zwavel (S) Maximaal 0,03%
Fosfor (P) Maximaal 0,045%
  • IJzer zorgt voor de ferritische matrix en ductiliteit
  • Chroom en nikkel verbeteren de corrosieweerstand
  • Stikstof zorgt voor een solide oplossingsversterking
  • Koolstof, silicium, mangaan gecontroleerd als zwerfelementen

De geoptimaliseerde samenstelling biedt een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid, corrosieweerstand en kosten.

310 Poeder

310 Poeder Fysische eigenschappen

310 Poeder Fysische eigenschappen

Eigendom Waarden
Dikte 8,1 g/cc
Smeltpunt 1370-1400°C
Elektrische weerstand 0,8 μΩ-m
Warmtegeleiding 12 W/mK
Thermische expansie 11x10^-6/K
Maximale bedrijfstemperatuur 1150°C
  • Hoge dichtheid vergeleken met ferritisch roestvast staal
  • Behoudt uitstekende sterkte bij hoge temperaturen
  • Weerstand hoger dan puur ijzer of koolstofstaal
  • Lagere thermische geleidbaarheid dan koolstofstaal
  • Bestand tegen continu gebruik tot 1150°C

De fysieke eigenschappen maken 310 geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen die hardheid, sterkte en corrosieweerstand vereisen.

310 Mechanische eigenschappen van poeder

310 Mechanische eigenschappen van poeder

Eigendom Waarden
Treksterkte 760-900 MPa
Opbrengststerkte 450-550 MPa
Verlenging 35-40%
Hardheid 32-38 HRC
Slagvastheid 50-100 J
Elasticiteitsmodulus 190-210 GPa
  • Zeer hoge sterkte voor roestvrij staal uit de 300-serie
  • Uitstekende hardheid en slijtvastheid
  • Hoge taaiheid en slagvastheid
  • De sterkte kan verder worden vergroot door middel van koudvervormen
  • Koud bewerken verbetert ook de hardheid aanzienlijk

De eigenschappen zorgen voor een uitstekende combinatie van sterkte, hardheid en taaiheid die vereist is in veel slijtvaste toepassingen.

310 Poedertoepassingen

Typische toepassingen van 310 roestvrij staalpoeder zijn onder meer:

310 Poedertoepassingen

Industrie Voorbeeldgebruik
Petrochemisch Kleppen, pompen, assen
Voedselverwerking Extruderschroeven, messen
Automobiel Tandwielen, assen, bevestigingsmiddelen
Productie Persgereedschap, lagerkooien
Medisch Chirurgische instrumenten, implantaten

Enkele specifieke producttoepassingen:

  • Bevestigingsmiddelen met hoge sterkte, bouten, moeren
  • Pomp- en klepcomponenten zoals afdichtingen, assen
  • Extruderschroeven en -bladen voor voedselverwerking
  • Persgereedschappen en mallen met hoge hardheid
  • Mengapparatuur, waaiers die slijtvastheid vereisen

Dankzij de uitstekende combinatie van eigenschappen wordt 310 veel gebruikt voor gespecialiseerde toepassingen in verschillende industrieën.

310 Poederspecificaties

Relevante specificaties en normen:

310 Poedernormen

Standaard Beschrijving
ASTM A276 Standaardspecificatie voor roestvrijstalen staven en vormen
ASTM A314 Standaard voor roestvaststalen gebogen buizen en buizen
ASME SA-479 Specificatie voor roestvrijstalen buizen
AMS 5517 Gegloeid corrosiebestendig stalen staaf, draad, smeedstukken
AMS 5903 Neerslaghardende roestvrijstalen staaf, draad, smeedstukken

Deze normen definiëren:

  • Grenswaarden voor de chemische samenstelling van 310-legering
  • Toegestane onzuiverheidsniveaus zoals S, P
  • Vereiste mechanische eigenschappen
  • Goedgekeurde productiemethoden
  • Conformiteitstestprotocollen
  • Goede verpakking, etikettering en documentatie

Het voldoen aan de certificeringseisen garandeert de geschiktheid van het poeder.

310 poederdeeltjesgroottes

310 Poederdeeltjesgrootteverdeling

Deeltjesgrootte Kenmerken
10-45 micron Ultrafijne kwaliteit voor hoge dichtheid en oppervlakteafwerking
45-150 micron Grove kwaliteit zorgt voor een goede vloeibaarheid
15-150 micron Standaardkwaliteit voor persen en sinteren
  • Fijnere deeltjes zorgen voor een grotere verdichting tijdens het sinteren
  • Grover poeder vloeit beter en vult de matrijsholten gelijkmatig
  • Het maatbereik wordt op maat gemaakt op basis van de benodigde eigenschappen van het uiteindelijke onderdeel
  • Zowel gas- als waterverstoven poeders zijn beschikbaar

Door de deeltjesgrootteverdeling te beheersen, kunnen het verwerkingsgedrag en de prestaties van het eindproduct worden geoptimaliseerd.

310 Schijnbare poederdichtheid

310 Schijnbare poederdichtheid

Schijnbare dichtheid Details
Tot 50% ware dichtheid Voor onregelmatige poedermorfologie
Typisch 4,5-5,5 g/cc Verbetert met een grotere pakkingsdichtheid
  • Een hogere schijnbare dichtheid verbetert de poederstroom en de samendrukbaarheid
  • Onregelmatige morfologie beperkt de maximale pakkingsdichtheid
  • Met bolvormige poeders zijn waarden tot 60% mogelijk
  • Hoge schijnbare dichtheid verbetert de efficiëntie van het vullen van de pers

Een hogere schijnbare dichtheid leidt tot een betere productieproductiviteit en onderdeelkwaliteit.

310 Poederproductiemethode

310 Poederproductie

Methode Details
Gasverneveling Inert gas onder hoge druk breekt de gesmolten metaalstroom in fijne druppeltjes
Waterverneveling Een hogedrukwaterstraal breekt metaal in fijne deeltjes
Vacuüm-inductie smelten Zeer zuivere inputmaterialen gesmolten onder vacuüm
Meerdere hersmelten Verbetert de chemische homogenisatie
Zeven Classificeert poeder in verschillende deeltjesgroottebereiken
  • Gasverneveling zorgt voor een schone, bolvormige poedermorfologie
  • Waterverneveling is een goedkoper proces met onregelmatige deeltjes
  • Vacuümsmelten en hersmelten minimaliseert gasvormige onzuiverheden
  • Nabewerking maakt aanpassing van de deeltjesgrootte mogelijk

Geautomatiseerde productie en strenge kwaliteitscontrole resulteren in consistent poeder dat geschikt is voor kritische toepassingen.

310 Poederprijzen

310 Poederprijzen

Factor Impact op de prijs
Zuiverheidsniveau Een hogere zuiverheid verhoogt de kosten
Poedermorfologie Bolvormig poeder kost meer
Deeltjesgrootte Ultrafijn poeder duurder
Bestelvolume Grotere hoeveelheden hebben een lagere prijs per eenheid
Aanvullende diensten Maatwerk brengt kosten met zich mee

Indicatieve prijzen

  • Onregelmatig 310 poeder: $8-12 per kg
  • Bolvormig 310-poeder: $12-18 per kg
  • De prijzen voor grote volumes kunnen 30-50% lager zijn

De prijs is afhankelijk van de zuiverheid, de deeltjeskenmerken, het ordervolume en de aanpassingsbehoeften.

310 Poederleveranciers

310 Poederleveranciers

Bedrijf Plaats
Hogenäs Zweden
Sandvik Duitsland
Daido staal Japan
CNPC-poeder China
Timmerman poederproducten VS
Erasteel Frankrijk

Belangrijkste leveranciersselectiefactoren:

  • Poederkwaliteiten aangeboden
  • Productiecapaciteit
  • Deeltjesmorfologie en groottebereiken
  • Batchanalyserapporten
  • Prijzen en minimale bestelhoeveelheid
  • Maatwerkdiensten
  • Levertijden en betrouwbaarheid

310 Behandeling en opslag van poeder

310 Poederbehandeling

Aanbeveling Reden
Gebruik PBM's en ventilatie Vermijd blootstelling aan fijne metaaldeeltjes
Zorg voor een goede aarding Voorkom statische ontlading tijdens het hanteren
Ontstekingsbronnen vermijden Poeder kan ontbranden in een zuurstofatmosfeer
Gebruik vonkvrij gereedschap Voorkom de mogelijkheid van ontsteking
Volg veiligheidsprotocollen Verminder het risico op brandwonden, inademing en inslikken
Opslaan in stabiele containers Voorkom vervuiling of oxidatie

Omdat 310-poeder ontvlambaar is, moeten ontstekings- en explosierisico's tijdens hantering en opslag onder controle worden gehouden. Anders is het relatief veilig met de juiste voorzorgsmaatregelen.

310 Poederinspectie en testen

310 Poedertesten

Test Details
Chemische analyse ICP en XRF verifiëren de samenstelling
Deeltjesgrootteverdeling Laserdiffractie bepaalt de grootteverdeling
Schijnbare dichtheid Hall-flowmetertest volgens ASTM B212-standaard
Poedermorfologie SEM-beeldvorming toont de vorm van de deeltjes
Analyse van de stroomsnelheid Zwaartekrachtdebiet door gespecificeerd mondstuk
Verlies bij ontsteking Bepaalt het restvochtgehalte

Strenge tests zorgen ervoor dat het poeder voldoet aan de vereiste chemische zuiverheid, deeltjeskarakteristieken, dichtheid, morfologie en vloeibaarheid volgens de toepasselijke specificaties.

310 Poeder voor- en nadelen

Voordelen van 310 Poeder

  • Uitstekende sterkte en hardheid voor roestvrij staalpoeder
  • Hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid
  • Goede ductiliteit, taaiheid en lasbaarheid
  • Uitstekende slijtvastheid en slijtvastheid
  • Gemakkelijk werken verhardt aanzienlijk
  • Kosteneffectiever dan hoog nikkel of exotische legeringen

Nadelen van 310 poeder

  • Lagere ductiliteit dan austenitische kwaliteiten in gegloeide toestand
  • Lagere weerstand tegen putcorrosie dan klasse 316
  • Vereist zorg tijdens het lassen om sensibilisatie te voorkomen
  • Beperkt vermogen tot koude geleiding en vorming
  • Gevoelig voor sigmafase-verbrossing bij hoge temperaturen
  • Verkleuring van het oppervlak na verloop van tijd in sommige omgevingen

Vergelijking met 316L poeder

310 versus 316L roestvrij staalpoeder

Parameter 310 316L
Dikte 8,1 g/cc 8,0 g/cc
Kracht 760-900 MPa 485-550 MPa
Hardheid 32-38 HRC 79-95 HRB
Corrosieweerstand Erg goed Uitstekend
Kosten Laag Hoog
Toepassingen Slijtonderdelen, gereedschap Chemische fabrieken, maritiem
  • 310 heeft een veel hogere sterkte en hardheid
  • 316L biedt een betere algehele corrosieweerstand
  • 310 is kosteneffectiever dan 316L
  • 310 geschikt voor toepassingen die hardheid en slijtvastheid vereisen
  • 316L heeft de voorkeur waar corrosie de voornaamste zorg is

310 Veelgestelde vragen over poeder

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van 310 roestvrij staalpoeder?

A: De belangrijkste toepassingen zijn onder meer zeer sterke bevestigingsmiddelen, pomp- en klepcomponenten, extruderschroeven, persgereedschappen, lagerkooien, assen en chirurgische instrumenten die hardheid, sterkte en slijtvastheid vereisen.

Vraag: Wat is de rol van stikstof in 310 roestvrij staal?

A: Stikstof zorgt voor een substantiële versterking van de vaste oplossing, waardoor de sterkte en hardheid van 310 roestvrij staal aanzienlijk toeneemt.

Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen zijn nodig bij het werken met 310-poeder?

A: Aanbevolen voorzorgsmaatregelen zijn onder meer ventilatie, inerte atmosfeer, aarding, het vermijden van ontstekingsbronnen, beschermende uitrusting, het gebruik van vonkvrij gereedschap en veilige opslag in stabiele containers.

Vraag: Waarin verschilt 310 roestvrij staal van de kwaliteiten 304 en 316?

A: 310 heeft een veel hogere sterkte en hardheid dan 304 of 316 vanwege het hoge stikstofgehalte. Het biedt een betere slijtvastheid maar een lagere corrosieweerstand dan 316.

Laatste prijs krijgen

Over Met3DP
Video afspelen over metalen 3dp-fabriek

HETE VERKOOP

NEEM CONTACT MET ONS OP

Nog vragen? Stuur ons nu een bericht! Na ontvangst van uw bericht behandelen wij uw verzoek met een heel team.