3D-printpoeder is de grondstof die op poeder gebaseerde additieve productietechnologieën mogelijk maakt, zoals selectieve lasersintering (SLS), direct metal laser sintering (DMLS), elektronenstraalsmelting (EBM), binder jetting en andere. Er zijn steeds meer leveranciers die deze speciale poeders aanbieden.
Soorten 3D Printing Poederfabrikanten
Er zijn verschillende grote categorieën bedrijven betrokken bij deze markt:
| Poeder soort | Afdrukproces | Materiaaleigenschappen | Toepassingen | Voordelen | Nadelen |
|---|---|---|---|---|---|
| Polymeerpoeder | Selectief lasersinteren (SLS) | - Diverse thermoplasten (Nylon, PA, PA 12, enz.) - Hoge sterkte en duurzaamheid - Goede hittebestendigheid - Breed scala aan kleuren beschikbaar | - Functionele prototypes - Onderdelen voor eindgebruik - Mallen en klemmen voor fabricage - Auto-onderdelen - Consumptiegoederen | - Hoge nauwkeurigheid en resolutie - Uitstekende mechanische eigenschappen - Ondersteunt complexe geometrieën - Minimale nabewerking vereist | - Relatief hoge kosten per print - Beperkte materiaalkeuze vergeleken met andere methoden |
| Metaalpoeders | Selectief lasersmelten (SLM) | - Roestvrij staal - Titaanlegeringen - Inconel - Aluminiumlegeringen - Hoge sterkte-gewichtsverhouding - Uitstekende hittebestendigheid - Corrosiebestendigheid | - Ruimtevaartonderdelen - Medische implantaten - Tandprotheses - Hoogwaardige gereedschappen en matrijzen - Sieraden | - Biedt uitzonderlijke mechanische eigenschappen voor veeleisende toepassingen - Maakt de creatie van lichtgewicht en complexe metalen onderdelen mogelijk | - Vereist een gecontroleerde atmosfeer om te printen - Hoge kosten van materialen en apparatuur - Speciale veiligheidsmaatregelen nodig |
| Anorganische poeders | Binder jetting | - Zand (voor gieten) - Keramiek (aluminiumoxide, zirkoniumoxide) - Glas - Biocompatibele materialen (hydroxyapatiet) - Hoog smeltpunt - Breed scala aan materiaaleigenschappen afhankelijk van het poeder | - Zandgietmallen - Productie van complexe keramische en glazen onderdelen - Medische en tandheelkundige toepassingen - Botimplantaten | - Relatief lage kosten per afdruk - Grote verscheidenheid aan materialen beschikbaar - Biedt goede details en resolutie | - Lagere sterkte in vergelijking met sommige andere 3D printmethodes - Vereist extra nabewerkingsstappen (bijv. sinteren) |
| Samengestelde poeders | Multi-Jet Fusie (MJF) | - Combinaties van polymeer en andere materialen (bijv. metaal, keramiek) - Bieden unieke eigenschappen op basis van de composietmix | - Functionele prototypes - Lichtgewicht en sterke componenten - Hulpmiddelen bij fabricage | - Maakt het maken van onderdelen met op maat gemaakte eigenschappen mogelijk - Biedt goede sterkte en hittebestendigheid | - Beperkte beschikbaarheid van composiet poedermaterialen - Drukproces kan complex zijn |
Toonaangevende wereldwijde leveranciers van 3D printpoeder
Veel van de grootste metaalpoederfabrikanten bieden nu 3D-printvarianten aan:
| Leverancier | Materiaal Focus | Belangrijkste producten | Toepassingen | Reputatie |
|---|---|---|---|---|
| GKN poedermetallurgie | Metalen (nikkellegeringen, titaanlegeringen, gereedschapsstaal) | Osprey® poeders - gasgeatomiseerde poeders voor superieure vloeibaarheid en bedrukbaarheid | Lucht- en ruimtevaart (turbinebladen, onderdelen van landingsgestellen), medisch (tandheelkundige implantaten), auto-industrie (lichtgewicht onderdelen) | Marktleider in metaalpoeders, bekend om consistente kwaliteit en breed materiaalportfolio |
| Sandvik AB | Metalen (roestvrij staal, gereedschapsstaal, superlegeringen) | Höganäs AM-poeders - verkrijgbaar in verschillende deeltjesgrootten en chemische stoffen | Ruimtevaart (motoronderdelen, raketonderdelen), medisch (prothetische implantaten), energie (gasturbines) | Bekend om zijn hoogwaardige metaalpoeders met uitstekende printbaarheid in verschillende 3D-printtechnologieën |
| Arkema | Polymeren (PA 12, PA 11, TPU) | Kepstan® PA-poeders - biogebaseerde en duurzame polyamidepoeders | Auto-industrie (interieuronderdelen, prototypes), consumentengoederen (sportkleding, elektronica), medisch (apparaten voor het toedienen van medicijnen) | Baanbrekende biogebaseerde materialen voor 3D printen, die een duurzaam alternatief bieden voor verschillende toepassingen |
| BASF SE | Polymeren (PA 12, PA 6, TPU), metalen (roestvrij staal, aluminium) | Ultrafuse® en Adsorb materialen - bieden een scala aan eigenschappen voor diverse toepassingen | Auto-industrie (functionele prototypes, lichtgewicht componenten), lucht- en ruimtevaart (cabineonderdelen), medisch (chirurgische instrumenten) | Gediversifieerde chemiereus met een uitgebreid portfolio van poeders voor zowel polymeer als metaal 3D printen |
| Evonik Industries AG | Polymeren (PA 12, PA 6, PEEK), Metaaladditieven | INFINAM®-poeders - hoogwaardige en toepassingsspecifieke materialen | Medisch (orthopedische implantaten, chirurgische instrumenten), lucht- en ruimtevaart (structurele onderdelen), industrieel (mallen en bevestigingsmiddelen) | Expert in materiaalwetenschappen biedt innovatieve poeders met op maat gemaakte eigenschappen voor veeleisende toepassingen |
| Timmerman technologie | Metalen (nikkellegeringen, titaanlegeringen, speciale legeringen) | Verstoven poeders voor superieure prestaties in veeleisende omgevingen | Ruimtevaart (onderdelen met hoge temperaturen), medisch (implantaten die een hoge biocompatibiliteit vereisen), olie & gas (corrosiebestendige onderdelen) | Producent van speciaal staal bekend om hoogwaardige poeders voor kritische toepassingen |
| LPW-technologie | Metalen (nikkellegeringen, titaanlegeringen, aluminiumlegeringen) | ScRAM (Scalable Rapid Additive Manufacturing) poeders - geoptimaliseerd voor LPW 3D printsystemen | Medisch (prothetische ledematen, tandheelkundige implantaten), lucht- en ruimtevaart (structurele onderdelen voor lanceervoertuigen) | Metaalpoederleverancier met een sterke focus op LPW-technologie, die toepassingsspecifieke poeders aanbiedt |
| Höganäs AB | Metalen (staal, ijzer, koper) | AM-poeders met focus op kosteneffectiviteit en recyclebaarheid | Auto-industrie (in massa geproduceerde onderdelen), consumptiegoederen (sieraden, decoratieve artikelen), industrieel (gereedschap, functionele prototypes) | Toonaangevende leverancier van metaalpoeders voor kostengevoelige toepassingen, die duurzame praktijken promoot |
Belangrijke leveranciers van polymeermateriaal voor 3D-printpoeder
Het meeste polymeerpoeder voor additieve productie is nog steeds afkomstig van grote chemische producenten:
| Leverancier | Materiaal Focus | Belangrijkste producten | Toepassingen | Sterke punten | Overwegingen |
|---|---|---|---|---|---|
| GKN poedermetallurgie | Metalen | Nikkellegeringen, titaanlegeringen, roestvrij staal, aluminiumlegeringen | Ruimtevaart, automobielindustrie, medische implantaten | - Gerenommeerd voor sferische poeders van hoge kwaliteit - Uitgebreid portfolio voor verschillende printprocessen (SLM, LPBF, EBM) - Sterke toewijding aan onderzoek en ontwikkeling | - Beperkte beschikbaarheid van sommige materialen in kleinere hoeveelheden |
| Sandvik AB | Metalen & Polymeren | Titanium, roestvrij staal, gereedschapsstaal, polyamide (PA) 12 | Ruimtevaart, medische implantaten, gereedschap | - Toonaangevende leverancier van gasgeatomiseerde metaalpoeders - Biedt poederoplossingen op maat - Breed assortiment polymeerpoeders voor selectief lasersinteren (SLS) | - Richt zich voornamelijk op metaalpoeders, met een kleinere selectie polymeren |
| Arkema | Polymeren | Polyamide (PA) 12, polyamide 11 (PA11), biocompatibele PA-poeders | Auto-industrie, consumptiegoederen, medische apparatuur | - Baanbrekende innovaties in hoogwaardige polymeerpoeders - Materialen specifiek ontworpen voor diverse SLS-toepassingen - Sterke focus op lichtgewicht en duurzame oplossingen | - Beperkt aanbod metaalpoeders |
| BASF SE | Metalen & Polymeren | Nikkellegeringen, kobaltchroom, polyamide (PA) 12, hittebestendige polymeren | Ruimtevaart, automobielindustrie, chemische verwerking | - Uitgebreide materiaalportfolio voor diverse toepassingen - Biedt poedersamenstellingen op maat - Expertise in metaal- en polymeerpoederproductie | - De prijs kan hoger zijn in vergelijking met sommige concurrenten |
| Evonik Industries AG | Polymeren en metaaladditieven | Polyamide (PA) 12, polyetheretherketon (PEEK), calciumfosfaat voor botimplantaten | Medische apparatuur, lucht- en ruimtevaart, auto's | - Gespecialiseerd in hoogwaardige polymeren voor veeleisende toepassingen - Biocompatibele materialen voor medisch 3D printen - Biedt metaalpoederadditieven voor verbeterde printbaarheid | - Beperkt assortiment basismetaalpoeders |
| Höganäs AB | Metaalpoeders | Staal, roestvrij staal, ijzer, koper | Additieve productie, spuitgieten van metaal (MIM) | - Toonaangevende producent van geatomiseerde metaalpoeders - Consistente poederkwaliteit en kleine deeltjesgrootteverdeling - Kosteneffectieve oplossingen voor verschillende toepassingen | - Richt zich voornamelijk op standaard metaalpoeders, met beperkte aanpassingsmogelijkheden |
| Carpenter Technologiebedrijf | Metalen | Nikkellegeringen, roestvrij staal, speciale legeringen | Ruimtevaart, olie & gas, medische implantaten | - Expertise in het ontwikkelen van hoogwaardige metaallegeringen - Poeders geoptimaliseerd voor specifieke printprocessen - Sterke focus op materiaaleigenschappen en prestaties | - Relatief kleiner productievolume vergeleken met sommige grotere spelers |
| LPW Technology Ltd. | Metalen | Nikkellegeringen, titaanlegeringen, aluminiumlegeringen, vuurvaste metalen | Ruimtevaart, medische implantaten, auto-industrie | - Biedt poeders die specifiek gevalideerd zijn voor LPBF-technologie - Nauwe samenwerking met toonaangevende printerfabrikanten - Focus op hoge dichtheid en vloeibaarheidseigenschappen | - Beperkt verkrijgbaar via een select netwerk van distributeurs |
Distributeurs en wederverkopers van 3D Printing poeders
Naast het rechtstreeks bestellen bij fabrikanten zijn er verschillende tussenpersonen in de toeleveringsketen:
Distributeurs van metaalpoeder voor additieven
| Bedrijf | Belangrijkste materialen | Afzetgebieden |
|---|---|---|
| Noord-Amerikaanse Höganäs | Metaalpoeders van Höganäs en anderen | Verenigde Staten & Canada |
| Atlantische apparatuuringenieurs | Breed assortiment ferro- en non-ferroproducten | VS |
| Poederlegering Corporation | Nikkel, titanium, aluminiumsoorten | VS |
| Amerikaanse elementen | Grote verscheidenheid aan metalen en chemicaliën | Wereldwijd |
| LPW-technologie | Fabrikant en distributeur | Europa, Noord-Amerika |
Deze grotere distributeurs bieden diensten met toegevoegde waarde zoals voorraadopslag, logistiek en technische ondersteuning naast het inkopen en leveren van materialen. Ze helpen regionale kopers in contact te komen met toonaangevende poedermakers wereldwijd.
Er zijn ook verschillende nationale distributeurs in landen als China, Singapore en India die meer lokale markten bedienen. Hiertoe behoren bedrijven als Shanghai ST-powder Equipment. Naarmate de groei van de AM-industrie wereldwijd versnelt, zullen er waarschijnlijk meer poederdistributeurs komen.
Verkopers van polymeermaterialen
De meeste grote chemische bedrijven werken via netwerken van regionale distributeurs en verbindingen om hun sinterbaar polymeerpoeder te leveren. Toonaangevende kunststofhars- en filamentleveranciers zoals Polymaker, Clariant en MakerBot leveren nu ook 3D-printpoeders. En verschillende e-commerce winkels die zich richten op de makers hebben onlangs printmaterialen in poedervorm toegevoegd aan hun aanbod.
Naarmate de toegankelijkheid toeneemt, openen zich meer kanalen voor het verkrijgen van polymeren voor poederbedfusie en binder jetting.
Materialen verkrijgbaar bij Poeder leveranciers
Leveranciers van 3D printen en poederfabrikanten bieden nu verschillende materiaalkeuzes aan:
Metaalpoeder-materialen voor AM
| Materiaalklasse | Legeringstypes | Kenmerken |
|---|---|---|
| Roestvrij staal | 316L, 304L, 17-4PH, 15-5PH | Corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit |
| Gereedschapsstaal | H13, M2, M4 | Hittebestendigheid en slijtvastheid |
| Aluminium legeringen | AlSi10Mg, AlSi7Mg | Lichtgewicht, thermische geleidbaarheid |
| Nikkel legeringen | Inconel 718, 625, Hastelloy | Hoge sterkte, chemische weerstand |
| Kobaltchroom | CoCrMo, CoCrWNi | Biocompatibiliteit, slijtvastheid en hittebestendigheid |
| Titanium legeringen | Ti6Al4V, TiAl | Ruimtevaart en medische geschiktheid |
Er blijven nieuwe legeringen verschijnen voor hoge temperaturen, slijtage, biocompatibiliteit en andere behoeften.
Polymeerpoeder voor additieven
| Materiaal | Belangrijkste eigenschappen | Printer compatibiliteit |
|---|---|---|
| Nylon 11, 12 | Sterk, veelzijdig | Selectief lasersinteren |
| TPU kunststoffen | Flexibel, elastisch | Multistraalfusie, laserpoederbed |
| PEEK | Hittebestendig | Laser-poederbedfusie |
| PEKK | Prestaties bij zeer hoge temperaturen | Nieuwe poederbedsystemen |
| PPSU | Hydrostabiliteit, steriliseerbaar | Geschikt voor verschillende printers |
De beschikbare materialen variëren van metaallegeringen tot hoogwaardige polymeren, maar de kwalificatie en optimalisatie voor 3D printen gaat door bij verschillende leveranciers.
Overwegingen bij het kopen van 3D-printpoeder
| Factor | Beschrijving | Invloed op afdrukken | Voorbeelden |
|---|---|---|---|
| Toepassing en materiaaleigenschappen | Dit is de basis van je beslissing. Wat ga je afdrukken? Overweeg de mechanische eigenschappen (kracht, flexibiliteit), thermische eigenschappen (hittebestendigheid) en chemische weerstand nodig voor het uiteindelijke onderdeel. Wordt het functioneel of decoratief? | Heeft een directe invloed op het succes en de functionaliteit van de print. Het verkeerde materiaal kan leiden tot kromtrekken, barsten of niet voldoen aan het beoogde doel. | - Een telefoonhoesje printen: Heeft een sterk, licht flexibel materiaal nodig zoals Nylon 12 (PA12) voor schokbestendigheid. - Een tandwiel voor een machine maken: Vereist een materiaal met hoge sterkte zoals Polycarbonaat (PC) dat bestand is tegen stress. - Een decoratief beeldje maken: Een meer esthetisch gericht materiaal zoals gekleurd zandsteen is geschikt. |
| Deeltjesgrootte en -verdeling | De grootte en consistentie van de poederdeeltjes hebben een grote invloed op het drukproces. Een consistente deeltjesgrootte zorgt voor een gelijkmatige gelaagdheid en minimaliseert drukfouten. | Beïnvloedt de oppervlaktekwaliteit, bedrukbaarheid en vereisten voor nabewerking. Een inconsistente deeltjesgrootte kan leiden tot ongelijkmatig sinteren, zwakke lagen en de noodzaak om extra glad te strijken. | - Fijnere deeltjes ( 100 micron) bieden een betere vloeibaarheid, maar kunnen resulteren in een ruwere oppervlaktestructuur. |
| Poeder vloeibaarheid | Dit verwijst naar hoe gemakkelijk het poeder beweegt en zich verspreidt binnen het printerbed. Een goede vloeibaarheid zorgt voor een consistente afzetting van het materiaal en voorkomt printproblemen. | Beïnvloedt de printbaarheid en beïnvloedt de dichtheid en structurele integriteit van het uiteindelijke onderdeel. Een slechte vloeibaarheid kan leiden tot ongelijkmatige lagen, zwakke hechtingen en mogelijke printfouten. | - Poeders met bolvormige deeltjes hebben de neiging om beter te stromen dan poeders met onregelmatige vormen. - Fabrikanten bieden vaak poeders aan met additieven om de vloeibaarheid te verbeteren. |
| Sinterbaarheid en smeltpunt | Sinterbaarheid bepaalt hoe goed de poederdeeltjes aan elkaar hechten tijdens het printproces. Het smeltpunt beïnvloedt de instellingen van de laser of warmtebron die nodig zijn voor een goede samensmelting. | Cruciaal om sterke en dichte eindproducten te maken. Verkeerde instellingen of een materiaal met een slechte sinterbaarheid kan resulteren in zwakke of gedelamineerde afdrukken. | - SLS (Selective Laser Sintering) poeders zoals Nylon hebben meestal een lager smeltpunt in vergelijking met de poeders die gebruikt worden in SLM (Selective Laser Melting) voor metalen. - Materialen met een goede sinterbaarheid vereisen minder energie-input, waardoor de printtijd en het energieverbruik afnemen. |
| Compatibiliteit met printer | Zorg ervoor dat het gekozen poeder compatibel is met uw specifieke 3D printermodel en printtechnologie (SLS, SLA, Binder Jetting, etc.). | Incompatibele poeders kunnen de printer beschadigen of leiden tot mislukt afdrukken. | - De meeste printerfabrikanten raden specifieke poeders aan voor optimale prestaties. - Externe leveranciers kunnen compatibele poeders aanbieden, maar grondig onderzoek is nodig om een goede werking te garanderen. |
| Veiligheid | Sommige 3D printpoeders, vooral metalen, kunnen gezondheids- en veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Houd rekening met de gevaren van het materiaal en de juiste verwerkingsprocedures. | Beschermt je gezondheid en zorgt voor een veilige printomgeving. | - Metaalpoeders kunnen ontvlambaar zijn, vereisen goede ventilatie en vereisen het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE). - Raadpleeg altijd het veiligheidsinformatieblad (MSDS) voor specifieke richtlijnen voor het werken met metaalpoeders. |
| Kosten en beschikbaarheid | Houd rekening met de kosten per gewichtseenheid en het totale budget voor je project. Houd rekening met poederafval en mogelijke recyclingopties. | Heeft invloed op projectbudget en afdrukefficiëntie. | - Populaire materialen zoals Nylon 12 zijn over het algemeen betaalbaarder dan speciale materialen zoals metaalpoeders. - Als je grotere hoeveelheden poeder koopt, krijg je vaak korting. |
Waar koop ik 3D printpoeder?
| Materiaal | Beschrijving | Prijs (kg) | Detailhandelaren (VS) | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Nylon 12 (PA12) | Een veelzijdig en robuust kunststofpoeder, ideaal voor functionele prototypes en onderdelen voor eindgebruik. Biedt een goede balans tussen sterkte, stijfheid en duurzaamheid. | $599 - $649 (6kg) | * MatterHackers [MatterHackers Formlabs Nylon 12 Poeder]. | * Auto-onderdelen * * Tandwielen en functionele onderdelen * * Behuizingen en behuizingen * * Fabricagemallen en -inrichtingen |
| TPU 90A | Een flexibel en scheurbestendig poeder, zeer geschikt voor het maken van prototypes en onderdelen voor eindgebruik die rubberachtige eigenschappen vereisen. | $799 (onbekend kg) | * SourceGraphics [SourceGraphics Formlabs TPU 90A SLS Poeder]. | * Pakkingen en afdichtingen * Medische wearables * * Handgrepen voor sportuitrusting * * Prototyping van elastomere componenten |
| Sinterit PA12 glad V2 | Een variatie van Nylon 12 poeder bekend om zijn gladde oppervlakteafwerking, ideaal voor onderdelen die een hoge esthetische kwaliteit vereisen. | $300 (2kg) | * Top 3D Shop [Top 3D Shop Sinterit PA12 Smooth V2 Fresh Powder]. | * Conceptmodellen * Snap-fit onderdelen * Prototypes van consumptiegoederen |
| Metaalpoeders (bijv. roestvrij staal, titanium) | Gebruikt in Selective Laser Melting (SLM) voor het maken van metalen onderdelen met hoge sterkte en temperatuurbestendigheid. | * Prijs varieert afhankelijk van metaalsoort | * 3D Powder Hub [3D Powder Hub Metaalpoeders] * EOS GmbH [EOS Metaalpoeders] * MSE Supplies [MSE Supplies Metaalpoeders voor 3D printen]. | * Lucht- en ruimtevaartonderdelen * * Medische implantaten * * Gereedschappen en mallen * * Sieraden |
| Anycubic DLP Ambachtelijke hars | Technisch gezien geen poeder, maar een hars met keramische vulstoffen, gebruikt in vatpolymerisatie voor het maken van voorwerpen met een keramiekachtige afwerking. | $33.31 (onbekend gewicht) | * AliExpress [AliExpress Anycubic DLP Craftsman Resin]. | * Architecturale modellen * * Kunst- en ontwerpprototypes * * Beperkte functionele toepassingen |
Hoeveel kost 3D-printpoeder?
De kosten variëren aanzienlijk per materiaal:
Typische 3D Printing poederprijzen
| Materiaal | Prijs per kilo |
|---|---|
| Aluminium profiel | $25 – $65 |
| Roestvrij staal 316L | $35 – $85 |
| Gereedschapsstaal H13 | $45 – $120 |
| Titaan Ti64 | $170 – $450 |
| Kobaltchroom | $110 – $350 |
| Inconel 718 | $140 – $600 |
| PA11, PA12 | $55 – $120 |
| PEEK | $100 – $600 |
De prijzen dalen bij hogere aankoopvolumes. Minder gangbare speciale soorten zijn veel duurder. Er komen extra kosten bij voor kwaliteitscontroles, speciale verwerking en gereguleerde poeders. Werk samen met leveranciers om levering, testprotocollen en voorraadrotaties te optimaliseren voor uw productieprofiel en risicoblootstelling.
Voor- en nadelen van de belangrijkste poederfabrikanten
| Pluspunten | Nadelen |
|---|---|
| Ontwerpvrijheid en complexiteit | Beschikbaarheid en kosten van materiaal |
| Met de belangrijkste 3D-printpoeders kunnen ingewikkelde geometrieën en rasterstructuren worden gemaakt die onmogelijk of zeer complex te realiseren zijn met traditionele productiemethoden. Dit opent deuren voor innovatie op het gebied van lichtgewicht, warmteafvoer en vloeistofdynamica. | De verscheidenheid aan metaal- en kunststofpoeders die beschikbaar zijn voor 3D printen neemt voortdurend toe, maar blijft nog steeds achter bij traditionele materialen. Bovendien kunnen bepaalde hoogwaardige poeders aanzienlijk duurder zijn dan hun meer gangbare tegenhangers. |
| Uitstekende materiaaleigenschappen | Veiligheid en behandeling |
| Poeders kunnen worden geformuleerd om een breed scala aan materiaaleigenschappen te bereiken, waaronder hoge sterkte, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid. Dit maakt ze geschikt voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de medische sector. | Metaalpoeders, vooral die met fijne deeltjes, kunnen een gezondheidsrisico vormen als ze worden ingeademd. Goede ventilatie en persoonlijke beschermingsmiddelen zijn cruciaal tijdens het verwerken en afdrukken. Daarnaast kunnen sommige reactieve poeders ontvlambaar of explosief zijn, waardoor speciale opslag- en verwerkingsprocedures nodig zijn. |
| Lichtgewicht onderdelen | Vereisten voor naverwerking |
| 3D-printen met bepaalde poeders, zoals titanium of aluminiumlegeringen, maakt het mogelijk om lichtgewicht onderdelen te maken met een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Dit is cruciaal in toepassingen waar gewichtsvermindering een primaire zorg is, zoals in de ruimtevaart en protheses. | De meeste 3D-geprinte onderdelen van poeder vereisen een zekere mate van nabewerking, wat tijd en kosten kan toevoegen aan het totale productieproces. Hierbij kan het gaan om het verwijderen van de ondersteuningsstructuur, warmtebehandeling voor spanningsontlasting en technieken voor oppervlakteafwerking. |
| Snelle prototyping en productie op aanvraag | Milieu-impact |
| De mogelijkheid om direct vanuit een digitaal ontwerpbestand te printen maakt snelle prototyping van nieuwe ontwerpen mogelijk, wat de ontwikkelingscyclus versnelt. Bovendien maakt 3D printen met poeder productie op aanvraag mogelijk, waardoor er minder grote voorraden nodig zijn en er minder afval is. | De productie van metaalpoeders kan energie-intensief zijn en de verwijdering van afvalpoeder vereist zorgvuldige overweging om de impact op het milieu te minimaliseren. Er wordt voortdurend onderzoek gedaan naar de ontwikkeling van duurzamere poederproductiemethoden en recyclingprocessen. |
| Minder materiaalafval | Printer compatibiliteit |
| 3D-printen met poeder maakt gebruik van een bijna netvormig fabricageproces, waardoor materiaalafval tot een minimum wordt beperkt in vergelijking met traditionele subtractieve technieken zoals machinale bewerking. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar bevordert ook duurzame productiepraktijken. | Niet alle 3D printers zijn compatibel met alle soorten poeders. Het specifieke poedermateriaal, de deeltjesgrootte en de stromingseigenschappen moeten worden afgestemd op de mogelijkheden van de printer om succesvol printen te garanderen. |
Kwalificeren en testen van 3D-printpoeder
Poederproducenten moeten de kwaliteit verifiëren terwijl onderdelenfabrikanten materialen moeten valideren:
Hoe fabrikanten metaalpoeder testen
- Chemische analyse via optische emissie of röntgenfluorescentiespectroscopie
- Deeltjesgrootteverdeling door laserdiffractie
- Vorm en morfologie via SEM-beeldvorming
- Dichtheid en stroombaarheid volgens MPIF-standaardmethoden
- Mechanische testen op geperste of gesinterde monsters
- Korte runs door printers van klanten voor grondstofvalidatie
Hoe eindgebruikers materialen moeten kwalificeren
- Het analysecertificaat van de legeringschemie bekijken
- Bevestig dat de deeltjesgrootteverdeling voldoet aan de printerrichtlijnen
- Test debiet door systeem poederverwerking
- Testonderdelen produceren op basis van standaardgeometrie zoals trekstaven
- Bereikbare dichtheid evalueren ten opzichte van smeedbare eigenschappen
- Mechanische eigenschappen zoals hardheid en treksterkte van geprinte onderdelen beoordelen
- Chemische en microstructurele uniformiteit controleren met microscopie
Zowel de kwaliteit van het inputmateriaal als de eigenschappen van de geprinte uitvoer moeten voldoen aan de eisen van de toepassing over meerdere productieloten.
Standaarden rond 3D Printing poeders
| Aspect | Beschrijving | Belang voor succesvol 3D printen |
|---|---|---|
| Karakterisering van poeder | In deze eerste fase worden de fysische en chemische eigenschappen van het poeder geanalyseerd. De belangrijkste testen zijn: | Zorgt ervoor dat het poeder compatibel is met het door u gekozen 3D printproces en de gewenste eigenschappen van het eindproduct levert. Inconsistent poeder kan leiden tot printfouten, slechte mechanische prestaties en verspilling van tijd en materiaal. |
| * Deeltjesgrootte en -verdeling (PSD) | Meet het bereik van de deeltjesgrootte en hun relatieve overvloed. Een ideale PSD bevordert een goede stroombaarheid, verpakkingsdichtheid en minimaliseert ontmenging tijdens het drukken. | * Beïnvloedt bedrukbaarheid, oppervlakteafwerking en mechanische sterkte. |
| * Deeltjesmorfologie (vorm) | Analyseert de vorm van de poederdeeltjes (bolvormig, onregelmatig, enz.). | * Beïnvloedt de verpakkingsdichtheid, vloeibaarheid en laserabsorptie bij het bedrukken van metaal. |
| * Chemische samenstelling | Identificeert de elementen en hun verhoudingen in het poeder. | * Cruciaal voor materiaaleigenschappen, printbaarheid en vereisten voor nabewerking. Onzuiverheden kunnen de vloei belemmeren, porositeit veroorzaken of de uiteindelijke producteigenschappen wijzigen. |
| * Vloeibaarheid | Meet hoe gemakkelijk het poeder vloeit onder zijn eigen gewicht. | * Beïnvloedt de printbaarheid, laagvorming en dichtheid van het uiteindelijke onderdeel. Een slechte vloeibaarheid kan leiden tot ongelijkmatige lagen en drukfouten. |
| * Schijnbare dichtheid en tapdichtheid | Bepaalt de verpakkingsdichtheid van het poeder in losse en afgetapte toestand. | * Beïnvloedt materiaalgebruik, krimp tijdens het printen en de dichtheid van het uiteindelijke onderdeel. |
| Poederbed & bedrukbaarheid | In dit stadium wordt geëvalueerd hoe het poeder zich gedraagt tijdens het drukproces. De testen omvatten: | Optimaliseert printparameters voor consistente resultaten van hoge kwaliteit. Verkeerde instellingen kunnen leiden tot printfouten, kromtrekken of zelfs defecten aan de machine. |
| * Lasersinterbaarheid/Smeltpoolanalyse (metaalprinten) | Beoordeelt het smeltgedrag en de smeltkarakteristieken van het poeder onder laserenergie. | * Optimaliseert het laservermogen, de scansnelheid en de afstand tussen de arcering voor goed smelten en laaghechting. |
| * Analyse van spreiding en hercoating | Evalueert het vermogen van het poeder om te worden verspreid in een uniforme laag en opnieuw te coaten na elke drukgang. | * Zorgt voor een consistente laagdikte en minimaliseert printfouten zoals delaminatie. |
| Mechanische eigenschappen | In dit stadium worden de mechanische prestaties van 3D-geprinte onderdelen van het gekwalificeerde poeder beoordeeld. De testen omvatten: | Controleert of de uiteindelijke onderdelen voldoen aan de vereisten van de beoogde toepassing. Ondermaatse materiaaleigenschappen kunnen leiden tot defecte onderdelen en de functionaliteit in gevaar brengen. |
| * Treksterkte, rekgrens en rek | Meet het vermogen van het materiaal om trekkrachten te weerstaan. | * Cruciaal voor onderdelen die onder spanning staan, zoals structurele onderdelen. |
| * Druksterkte | Meet de weerstand van het materiaal tegen pletkrachten. | * Belangrijk voor onderdelen die aan compressie onderhevig zijn, zoals lagers. |
| * Hardheid | Meet de weerstand van het materiaal tegen indrukken. | * Relevant voor slijtvastheid en toepassingen die een hard oppervlak vereisen. |
| * Vermoeidheid sterkte | Evalueert of het materiaal bestand is tegen herhaaldelijk laden en lossen. | * Kritisch voor onderdelen die cyclisch worden belast. |
Bezorgdheid over namaakpoeder
| Aspect | Potentieel risico | Voorbeeld | Te ondernemen actie |
|---|---|---|---|
| Ingrediënten | * Onbekende of schadelijke stoffen * Onjuiste dosering van actieve ingrediënten * Afwezigheid van belangrijke ingrediënten | * Industriële talk (gelinkt aan kanker) in babypoeder * Ineffectieve medicatie in namaak pijnstillers * Gebrek aan essentiële vitamines in namaak voedingssupplementen | * Zoek naar een volledige ingrediëntenlijst op het etiket * Onderzoek veelvoorkomende nagemaakte ingrediënten * Verifieer met een betrouwbare bron (arts, apotheker) als je het niet zeker weet |
| Veiligheid | * Verontreiniging met bacteriën of schimmel * Onjuiste productieprocessen die leiden tot instabiliteit van het product * Inerte vulstoffen die allergische reacties veroorzaken | * Huidirritatie of infectie door besmet make-up poeder * Poeders die klonteren of aankoeken door slechte productie * Uitslag of ademhalingsproblemen door onbekende vulstoffen in wasmiddel | * Controleer op verzegelingen die knoeien * Koop bij winkels met een goede reputatie * Kijk naar certificeringen van veiligheidsorganisaties |
| Doeltreffendheid | * Verminderde of afwezige functionaliteit * Onjuiste beweringen over het product * Geen waarneembaar voordeel | * Make-up poeder dat niet de geadverteerde dekking biedt * Sportdrank poeder met minimale elektrolyten * Ineffectieve supplementen voor gewichtsverlies | * Onderzoek onafhankelijke beoordelingen van het product * Vergelijk ingrediënten met legitieme merken * Raadpleeg een arts of voedingsdeskundige voor productaanbevelingen |
| Economisch effect | * Inkomstenverlies voor legitieme bedrijven * Financiering van criminele activiteiten * Oneerlijke concurrentie op de markt | * Ondersteunt bedrijven die investeren in onderzoek en ontwikkeling * Ontmoedigt illegale productiepraktijken * Beschermt de keuze van de consument en kwaliteitsnormen | * Koop bij geautoriseerde distributeurs * Meld vermoedelijke vervalsingen bij de relevante autoriteiten * Wees je bewust van prijzen die te mooi lijken om waar te zijn |
Toekomstperspectieven voor de 3D Printing Powder Market
De industrie is klaar voor aanhoudende sterke expansie:
- Bredere materialen - Meer metalen, composieten en polymeren ontwikkeld
- Verbeterde poeders - Hogere zuiverheid, fijnere eigenschappen
- Logistiek - Distributeurs met grotere voorraden bieden toegang tot de markt
- Prijsverlagingen - Naarmate het gebruik toeneemt, dalen de kosten Toepassingen uitbreiden
- Kwaliteitsnormen - Specificaties, testmethoden maken prestatiegaranties mogelijk
Maar verdere vooruitgang vereist:
- Voortdurende materiaalontwikkelingen die voldoen aan de toepassingseisen
- OEM-printers valideren nieuwe kwaliteiten om opties uit te breiden
- Soepele integratie in de toeleveringsketen voor gegarandeerde voorraadbeschikbaarheid
- Meettechnieken om aanvaardbare niveaus van hergebruik te controleren
- Gedefinieerde herhaalbaarheidsmetriek om gebruikers te beschermen
Met verdere samenwerking tussen poederfabrikanten, printerbouwers en fabrikanten van eindproducten zullen de beschikbaarheid en betrouwbaarheid blijven verbeteren om een zelfvoorzienende gebruikersbasis te ondersteunen.
FAQ
Wie zijn de beste leveranciers van 3D printpoeder?
De grote wereldwijde leveranciers zoals Sandvik, Höganäs, Rio Tinto, Carpenter Powder Products, AP&C en Arcam EBM bieden hoogwaardige materialen voor de meest voorkomende AM-processen. Wat "het beste" is, hangt af van uw specifieke printer, toepassing, risicotolerantie en locatie.
Waar kan ik kleine hoeveelheden poeder voor 3D-printen op maat kopen?
Veel grote metaalpoederproducenten bieden prototypingvolumes van nieuwe legeringen aan. Andere bronnen voor poeder op maat zijn de toll-processors Pyrogenesis, Pyromet en Specialty Metals Processing. Deze leveranciers kunnen kleine batches van nieuwe samenstellingen op maat van uw eisen vernevelen.
Moet ik rechtstreeks met een fabrikant of distributeur samenwerken om poeder te kopen?
Distributeurs kunnen waardevolle diensten leveren op het gebied van opslag, voorraadbeheer en verzending, naast poeders afkomstig van de topproducenten. Dit kan de logistiek aanzienlijk vereenvoudigen. Maar als u rechtstreeks met de fabrikanten in zee gaat, hebt u wellicht toegang tot een breder materiaalassortiment. Bepaal uw belangrijkste vereisten op het gebied van kwaliteit, risico en diensten om het optimale kanaal te kiezen.
Zijn er verschillen in materialen tussen laser- en e-beamprinters?
Ja, de hogere temperatuur van smelten met elektronenbundels maakt hogere legeringsniveaus, grotere deeltjes en een snellere opbouw mogelijk. Materialen die op maat gemaakt zijn voor DMLM/SLM-systemen met lasers vereisen doorgaans een veel strakkere chemiecontrole, kleinere deeltjes en een lagere schijnbare dichtheid. Werk nauw samen met uw machineleverancier om het geschikte poeder specifiek af te stemmen op uw systeem.
