Titanium poeder leveranciers

Inhoudsopgave

Titanium poeder is een veelzijdig metaalpoeder met unieke eigenschappen waardoor het een belangrijk materiaal is voor veel toepassingen. Dit artikel geeft een overzicht van titaniumpoeder, zijn eigenschappen, productiemethoden, toepassingen en toonaangevende wereldwijde leveranciers.

Overzicht van titaniumpoeder

Titaanpoeder bestaat uit fijne titaniumdeeltjes die worden gebruikt om onderdelen, coatings en additieven te maken. De belangrijkste eigenschappen zijn:

  • Hoge sterkte-gewichtsverhouding
  • Corrosieweerstand
  • Biocompatibiliteit
  • Hoog smeltpunt
  • Lage dichtheid
  • Sterktebehoud bij hoge temperaturen

Titaanpoeder is verkrijgbaar in verschillende zuiverheidsgraden, deeltjesgrootten en morfologieën om te voldoen aan verschillende productieprocessen en vereisten voor eindgebruik.

De meest voorkomende productiemethoden voor titaniumpoeder zijn gasverneveling en plasmasferoïdie. Leveranciers bieden zowel ruwe titaniumpoeders als sferoïde, gelegeerde en plasmagezuiverde kwaliteiten.

Titaanpoeder Soorten

Type Beschrijving Toepassingen
Puur titanium 99,5-99,9% titaangehalte Ruimtevaart, medisch, consumentenproducten
Ti-6Al-4V Titanium + 6% aluminium + 4% vanadium Ruimtevaart, auto-industrie, implantaten
Ti64 Een alternatieve benaming voor Ti-6Al-4V Ruimtevaart, auto-industrie, implantaten
Ti-6Al-7Nb Titanium + 6% aluminium + 7% niobium Lucht- en ruimtevaart, medisch
Andere titaniumlegeringen Diverse samenstellingen mogelijk Speciale toepassingen

Titanium poeder kenmerken

Kenmerkend Details Betekenis
Deeltjesgrootte Bereik van 10-250 micron Bepaalt geschiktheid voor additieve productie of perstoepassingen
Morfologie Kan onregelmatig, hoekig of sferoïdaal zijn Sferoïdale poeders hebben een betere vloeibaarheid
Puurheid Gradaties van CP1 tot CP4 gebaseerd op zuurstof-, stikstof- en koolstofniveaus Hogere zuiverheidsgraad vereist voor veeleisende toepassingen
Samenstelling legering Varieert op basis van aluminium, vanadium en andere legeringselementen Legeringselementen verhogen de sterkte en wijzigen de eigenschappen
Productie methode Geatomiseerd gas, gezuiverd plasma, hydride-dehydride Beïnvloedt deeltjeskarakteristieken zoals grootteverdeling, vorm, zuiverheid

Titanium poeder specificaties

Parameter Bereik
Deeltjesgrootte 10-150 micron typisch
Zuurstofgehalte <0,20% voor titaan graad 1
Stikstofgehalte <0,03% voor graad 1 titaan
Koolstofgehalte <0,08% voor graad 1 titaan
Tik op dichtheid 2,2-3,8 g/cc
Schijnbare dichtheid >92% absolute dichtheid
titanium poeder leverancier

Toepassingen van Titanium Poeder

Industrie Sollicitatie Hefboomeffecten Voordelen Uitdagingen
Lucht- en ruimtevaart - Vliegtuigrompen en vleugels - Landingsgestelonderdelen - Motoronderdelen (compressorbladen, schijven) Hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende weerstand tegen vermoeiing, corrosiebestendigheid - Lichtere vliegtuigen voor efficiënter brandstofverbruik en grotere actieradius - Verbeterde prestaties en duurzaamheid in zware omstandigheden - Hoge kosten van titaniumpoeder - Vereist gespecialiseerde apparatuur en expertise voor additieve productie
Automobiel - Krachtige drijfstangen - Lichtgewicht ophangingscomponenten - Remsystemen Hoge sterkte-gewichtsverhouding, Goede slijtvastheid - Verbeterde wegligging en brandstofbesparing - Minder gewicht voor algehele prestatieverbeteringen - Behoefte aan nabewerkingstechnieken om de gewenste oppervlakteafwerking te verkrijgen - Beperkte productievolumes uit kostenoverwegingen
Medisch & tandheelkundig - Implantaten (knie, heup, tand) - Prothese ledematen en schedelimplantaten Biocompatibiliteit, osseo-integratie (vermogen om zich aan het bot te hechten), corrosiebestendigheid - Verbeterde resultaten voor de patiënt en langdurig succes met implantaten - Biocompatibel materiaal minimaliseert afstotingsrisico's - Strenge wettelijke vereisten voor biocompatibiliteitstesten - Potentieel hoge kosten verbonden aan implantaten
Consumentengoederen - Luxe fietsen en sportartikelen - Luxe horloges en sieraden Hoge sterkte-gewichtsverhouding, Corrosiebestendigheid, Esthetische aantrekkingskracht - Producten met uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid - Lichtgewicht ontwerp voor comfort en prestaties - Beperkte toepassingen door hoge kosten - Mogelijke veiligheidsproblemen als het niet op de juiste manier wordt vervaardigd
Additieve productie - Complexe, bijna netvormige componenten in diverse industrieën Ontwerpflexibiliteit, Materiaalefficiëntie, Minder afval - Maakt ingewikkelde ontwerpen mogelijk die niet mogelijk zijn met traditionele methoden - Minimaliseert materiaalverspilling vergeleken met subtractieve productie - Zorgvuldige poederselectie en procesbeheersing vereist voor optimale resultaten - Potentieel voor oppervlakteruwheid afhankelijk van de printtechniek
Opkomende toepassingen - Biomedische scaffolds voor weefselmanipulatie - Filtratiemembranen - Chemische verwerkingsapparatuur Biocompatibiliteit, Corrosiebestendigheid, Hoge sterkte - Potentieel voor vooruitgang in regeneratieve geneeskunde - Efficiënte filtratie met uitstekende duurzaamheid - Lichtgewicht en corrosiebestendige apparatuur voor zware omgevingen - Onderzoeks- en ontwikkelingsfase voor sommige toepassingen - Schaalbaarheid en kostenreductie nodig voor bredere toepassing
Roestvrij staal 316L poeder

Mondiale leveranciers van titaniumpoeder

Leverancier Hoofdkwartier Jaarlijkse productiecapaciteit (ton) Productie methodes Belangrijkste producten Toepassingen Certificeringen
ATI Poedermetalen (VS) Ormstown, Quebec, Canada 5,000 Hydride-dehydride (HDH) CP Titanium, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb Additieve productie, metaalspuitgieten, poedermetallurgie AS9100, ISO 9001, Nadcap
AP&C (Canada) Montreal, Quebec, Canada 75,000 HDH CP Titaan, bijna-sferische titaanpoeders, titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb) Additieve productie, metaalspuitgieten, poedermetallurgie AS9100, ISO 9001, Nadcap
Dow Titanium (VS/Europa) Midland, Michigan, VS & Chateaubriand, Frankrijk 30,000 Natrium reductie, HDH CP Titaan, titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-4Al-3Mo-1V) Additieve productie, metaalspuitgieten, poedermetallurgie AS9100, ISO 9001, Nadcap
Norsk Titanium (Noorwegen) Kristiansand, Noorwegen 4,500 Plasma-verneveling CP Titaan, titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn) Additive Manufacturing, Ruimtevaartonderdelen AS9100, ISO 9001, Nadcap
OSAKA Titanium Technologies (Japan) Osaka, Japan 5,000 HDH, elektronenstraalsmelten CP Titaan, titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-17) Additive Manufacturing, Medische implantaten ISO 9001
Praxair Oppervlaktetechnologieën ( Francji) Saint-Priest, Frankrijk 2,000 Plasma-verneveling Titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-2Al-4Nb) Additieve Productie, Thermische Spray Coatings AS9100, ISO 9001
Schunk Groep (Duitsland) Heuchelheim, Duitsland 1,200 Gasverstuiving Titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-2Al-4Nb) Additive Manufacturing, Medische implantaten ISO 9001, ISO 13485
Shaanxi TMT Titanium Industry Co. Ltd (China) Baoji, China Capaciteit onbekend Diverse methoden (HDH, plasmaverstuiving) CP Titanium, Titaniumlegeringen Ruimtevaart, Apparatuur voor chemische verwerking AS9100, ISO 9001
Sumitomo Metal Industries Ltd (Japan) Osaka, Japan Capaciteit onbekend Spons vergruizen & frezen CP Titanium, Titaniumlegeringen Poeder-Metallurgie ISO 9001
Tekna (Canada) Sherbrooke, Quebec, Canada 1,000 Plasma-verneveling CP Titaan, titaanlegeringen (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb) Additive Manufacturing, Medische implantaten AS9100, ISO 9001, Nadcap

Titaan versus alternatieve poeders

Functie Titanium Alternatieve poeders
Mechanische eigenschappen Uitstekende verhouding sterkte/gewicht, hoge vermoeiingssterkte, goede corrosiebestendigheid Eigenschappen variëren afhankelijk van het materiaal. Voorbeelden: Roestvrij staal biedt goede sterkte en corrosiebestendigheid, maar is zwaarder dan titanium; Aluminium biedt lichtgewicht eigenschappen, maar met een lagere sterkte; Nikkellegeringen bieden prestaties bij hoge temperaturen, maar kunnen duur zijn.
Biocompatibiliteit Niet-giftig en biocompatibel, ideaal voor medische implantaten Biocompatibiliteit varieert. Roestvrij staal is over het algemeen biocompatibel voor sommige implantaten, maar voor sommige kwaliteiten kunnen extra oppervlaktebehandelingen nodig zijn. Aluminium is niet biocompatibel en kan corroderen in het lichaam. Nikkellegeringen kunnen biocompatibel zijn, maar sommige kwaliteiten kunnen allergische reacties veroorzaken.
Poederkenmerken Hoog smeltpunt vereist speciale druktechnieken, vloeibaarheid kan een probleem zijn voor sommige poedertypes Smeltpunten variëren. Staal- en nikkellegeringen hebben vaak een lager smeltpunt dan titanium, waardoor ze makkelijker te printen zijn. Deze poeders kunnen echter gevoeliger zijn voor oxidatie tijdens het printen. Aluminiumpoeders zijn zeer reactief en vereisen een inerte printomgeving.
Kosten Relatief duur door complexe productieprocessen De kosten variëren afhankelijk van het materiaal. Staalpoeders zijn over het algemeen goedkoper dan titanium, terwijl aluminiumpoeders nog betaalbaarder zijn. Nikkellegeringen kunnen vrij duur zijn, afhankelijk van de specifieke samenstelling.
Toepassingen Ruimtevaart, biomedische toepassingen, auto's, sportartikelen (vanwege de hoge sterkte-gewichtsverhouding) Diverse toepassingen afhankelijk van het materiaal. Roestvrij staal wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de goede balans van eigenschappen. Aluminium wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en in de auto-industrie vanwege zijn lichte gewicht. Nikkellegeringen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals straalmotoren en energiecentrales.
304L roestvrij staal poeder

Een Titanium Poeder Leverancier

Belangrijke factoren bij het kiezen van een leverancier van titaniumpoeder:

Overweging Details om te verkennen Impact op uw project
Poeder eigenschappen * Rang: CP (Commercieel zuiver) titanium of titaniumlegeringen (bijv. Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb)
* Deeltjesgrootte en -verdeling: Beïnvloedt de vloeibaarheid, dichtheid en bedrukbaarheid.
* Morfologie: Bolvormen zorgen voor een betere stroming en verpakking.
* Chemie en onzuiverheidsniveaus: Het zuurstof-, stikstof- en koolstofgehalte hebben een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen.
Beïnvloedt direct de sterkte, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en bedrukbaarheid van het eindproduct. Verkeerde eigenschappen kunnen leiden tot defecte onderdelen.
Mogelijkheden van leveranciers * Productie methode: Gasverstuiving (GA) of Plasmaverstuiving (PA) hebben een aanzienlijke invloed op de poederkwaliteit.
* Kwaliteitscontrole en certificeringen: Kijk naar AS9100 of ISO 13485 voor luchtvaart of medische toepassingen.
* Ontwikkeling van poeder op maat: Mogelijkheid om eigenschappen op maat te maken voor specifieke behoeften.
* Minimum bestelhoeveelheid (MOQ): Zorg voor afstemming op uw productievolume.
De expertise en certificeringen van de leverancier garanderen consistent poeder van hoge kwaliteit dat voldoet aan de industrienormen. Maatwerk zorgt voor optimale prestaties.
Technische ondersteuning en service * Materiaalgegevensbladen (MDS): Gedetailleerde informatie over chemische samenstelling, deeltjesgrootteverdeling en mechanische eigenschappen.
* Toepassingsexpertise: De kennis van de leverancier over uw specifieke toepassing (bijv. AM, poedermetallurgie) is cruciaal.
* Ondersteuning na verkoop: Hulp bij het oplossen van problemen en technische begeleiding zijn waardevolle bronnen.
Toegang tot uitgebreide gegevens en kennis van leveranciers zorgt voor weloverwogen besluitvorming en succesvolle projectuitvoering.
Prijzen en levertijden * Kosten per kilogram (kg): Neem de totale projectkosten in overweging, niet alleen de materiaalprijs vooraf.
* Kwantumkortingen: Onderhandel voor grotere bestellingen.
* Doorlooptijden: De productiecapaciteit en levertijden moeten overeenkomen met uw projectschema.
Een balans vinden tussen kosten, beschikbaarheid en tijdigheid is essentieel voor het projectbudget en de productiestroom.
Reputatie en betrouwbaarheid van leveranciers * Erkenning en referenties uit de sector: Positieve reputatie en bewezen ervaring met soortgelijke projecten wekken vertrouwen.
* Financiële stabiliteit: De financiële gezondheid van de leverancier garandeert de veiligheid van de toeleveringsketen op lange termijn.
* Milieu- en veiligheidspraktijken: Afstemming op de duurzaamheidsdoelstellingen van je bedrijf is een pluspunt.
Door een gerenommeerde en betrouwbare leverancier te kiezen, minimaliseer je de risico's in verband met productkwaliteit, vertragingen in de levering en mogelijke onderbrekingen.
titanium poeder leverancier

FAQ

V: Wat is het verschil tussen commercieel zuiver titanium en titaniumlegeringspoeder?

A: Commercieel zuiver titaanpoeder heeft een titaangehalte van 99,5-99,9% met een laag zuurstof-, stikstof- en koolstofgehalte. Titaanlegeringspoeders zoals Ti-6Al-4V bevatten aluminium, vanadium of andere elementen om eigenschappen zoals sterkte te verbeteren.

V: Welke deeltjesgrootte van titaniumpoeder is optimaal?

A: Voor persen en sinteren is 75-150 micron gebruikelijk. Voor additieve fabricageprocessen heeft fijner poeder van 15-45 micron de voorkeur om een goede resolutie te bereiken.

V: Zijn er speciale voorzorgsmaatregelen nodig voor het hanteren van titaniumpoeder?

A: Ja, titaniumfijnkorrels zijn brandbaar en veroorzaken explosiegevaar. Er wordt inert gas gebruikt en een goede aarding. Contact met water veroorzaakt problemen met waterstofabsorptie.

V: Hoe bepaal ik welke titaniumsoort het beste is voor mijn toepassing?

A: Overleg nauw met potentiële leveranciers over de technische vereisten. Ti-6Al-4V is de meest voorkomende kwaliteit, maar andere zoals Ti-6Al-7Nb zijn geschikt voor specifieke behoeften. Zorg voor testmonsters om de prestaties te evalueren.

V: Welke methoden kunnen titaniumpoeder produceren dat geschikt is voor 3D printen?

A: Gasverstuiving en plasmasferoïdie creëren fijne bolvormige titaniumpoeders die optimaal zijn voor additieve productie. Hydride-dehydride en mechanische freesmethoden produceren ook bedrukbaar poeder.

V: Welke nabewerking is vereist voor titanium onderdelen die op additieve wijze zijn vervaardigd?

A: Heet isostatisch persen (HIP) helpt porositeit in geprinte onderdelen te elimineren. Aanvullende warmtebehandelingen, oppervlaktebehandeling en machinale bewerking kunnen nodig zijn, afhankelijk van de uiteindelijke eigenschappen en vereiste toleranties.

ken meer 3D-printprocessen

Delen op

Facebook
Twitteren
LinkedIn
WhatsAppen
E-mail
metalen 3dp-logo klein

MET3DP Technology Co, LTD is een toonaangevende leverancier van additieve productieoplossingen met hoofdkantoor in Qingdao, China. Ons bedrijf is gespecialiseerd in 3D printapparatuur en hoogwaardige metaalpoeders voor industriële toepassingen.

Onderzoek om de beste prijs en een op maat gemaakte oplossing voor uw bedrijf te krijgen!

gerelateerde artikelen

Over Met3DP

Video afspelen

Recente update

Ons product

Koop Metal3DP's
Productbrochure

Ontvang de nieuwste producten en prijslijst